尿基喷浆造粒技术的原理、工艺、特点？
产品品质有保障，在国家质检总局在对全国各省、直辖市复混肥料产品质量抽查中，常林肥业生产的迈金农、英宝复合肥全部达到国家标准，2005年被评为国家免检产品、中国质量万里行质量信誉跟踪品牌。2006年，常林肥业被联合国工业组织确定为“绿色肥料生产基地”。 常林肥业复合肥之所以在激烈的竞争中异军突起，得益于其对质量、技术和市场准确掌握。
“质量是企业的生命线，质量是员工的根本利益所在”，常林肥业在公司内部掀起了“人人关心质量、内涵挖潜提高质量”的热潮。 品牌生存以质量为载体，质量依附品牌，品牌附加值才得以真正体现。决策者只有做到质量与品牌优势并重，互为补充，相互促进，才能使企业春意盎然，...全部
产品品质有保障，在国家质检总局在对全国各省、直辖市复混肥料产品质量抽查中，常林肥业生产的迈金农、英宝复合肥全部达到国家标准，2005年被评为国家免检产品、中国质量万里行质量信誉跟踪品牌。2006年，常林肥业被联合国工业组织确定为“绿色肥料生产基地”。
常林肥业复合肥之所以在激烈的竞争中异军突起，得益于其对质量、技术和市场准确掌握。
“质量是企业的生命线，质量是员工的根本利益所在”，常林肥业在公司内部掀起了“人人关心质量、内涵挖潜提高质量”的热潮。
品牌生存以质量为载体，质量依附品牌，品牌附加值才得以真正体现。决策者只有做到质量与品牌优势并重，互为补充，相互促进，才能使企业春意盎然，永葆旺盛生命力。常林肥业把质量管理放在各项管理工作之首，严格按照ISO9001质量体系标准要求，建立完善了公司、分厂、车间、班组四级质量管理体系。
从各种原辅材料进厂到每道工序的加工制作，直至产品检测出厂，对工艺指标层层把关，道道设“卡”，实行不合格原料不进厂，不合格半成品不进入下一道工序，不合格产品不出厂。总经理高建国经常说“达到国家标准，没有什么可以沾沾自喜的，那仅仅是产品达到及格线。
制定并执行远远严格于国家标准的企业标准，才是产品竞争力的支撑点。”
质量是赢得消费者的关键之所在，质量创新是企业创品牌的主战场，是决定企业胜负的根本。常林肥业经营的主导产品复合肥是一个特殊的消费品，复合肥一个比较特殊的行业,属于化工行业，面对的消费者较特殊也比较明确——农民。
人们对它的安全适应性也提出了越来越高的要求，也给复合肥的生产提出了更高的要求。常林肥业对自身产品质量的定义，不仅仅停在内在质量特性和外在质量特性，不仅仅在产品的性能、外观、形状等上对质量进行控制，同时认识到产品的工序质量与工作质量决定产品的品质质量，因此把质量概念延伸到生产工序的每个环节和员工工作的每一步骤，从而有了企业高标准的质量概念。
工序质量，是指复合肥每一生产工序能够稳定地生产合格产品的能力；工作质量是指企业的管理工作、技术工作和组织工作对达到质量标准和提高产品质量的保证程度。常林肥业把质量管理延伸到企业生产经营活动的全过程，强调的是质量形成的各部分的有机联系、相互制约的关系。
多年来，常林肥业牢固树立质量兴企观念，全面提升企业质量管理水平和文化层次。公司根据《产品质量法》的有关规定，结合实际情况，开展查质量意识、查质量制度、查质量水平和查售后服务活动，严把产品质量关、产品包装关、产品出厂关。
另外，通过开展质量月活动、QC成果创建和质量知识竞赛等方式使员工的质量意识不断得到强化和提高，营造了良好的质量文化氛围。
建立科学规范的质量管理体系。常林肥业根据企业自身的发展特点，确立了全套质量管理体系，分别是目标管理体系、质量追溯体系、标准化管理体系、质量保证体系。
公司每年都要针对市场情况和内部质量等问题，提出有针对性和突破性的质量目标，并进行层层分解落实，对各生产车间实行关键质量指标领导集体承包，对质量管理和技术部门实行全公司综合质量指标承包，形成责任共同体。
通过完善相应的激励约束机制，实行质量否决权制度。质量追溯体系是从供应商到各工序再到客户，从原材料到半成品再到成品的一整套体系。生产过程中出现的质量问题，可以通过信息系统检索追查到原材料采购到各个工序的每一个操作工，从而形成了全员对复合肥生产的全过程负责的机制。
常林肥业多年始终重视质量管理的标准化工作，内部建立有效运行的质量体系，保证了产品质量的稳定性和持续提高。
质量保证体系是常林肥业质量管理的保障。质量管理从生产领域又延伸到流通领域，生产领域之外的协作单位与内部各环节技术、管理、经营活动的职责、任务、权限细化，建立了统一质量管理活动的组织机构和质量信息反馈系统，形成了完整的质量管理体系有机体。
建立质量管理信息反馈系统。常林肥业对相关信息流进行周密的收集与组织，包括市场需求动向、用户意见、工序质量表、不合格率、工艺规程等。这些质量信息最终成为常林肥业进行质量决策、制定质量计划、组织质量改进、监督和控制生产过程、协调各方面质量活动的依据。
实施品牌经营战略。坚持“打造诚信、铸就品牌”的经营宗旨，围绕品牌建设，不断推进质量创新、科技创新、市场创新。坚持自我开发为主、整合国外先进技术的技术创新之路，加大科技投入的比重，每年的技术开发费保证占到销售收入的5％以上，充分保证产品升级换代的要求。
建立了技术及人才引进、合作、培训在内的科技创新体系；开展群众性技术创新、知识产权保护等活动。加大技术创新与技术改造的力度，实现了产品的更新换代。
建立高效健康的市场运作体系，提高用户的满意度和产品美誉度。
统一市场布局，统一品牌形象、统一营销通道，严格规划销售区域，规范操作模式，与经销商以及用户之间逐步形成了较为稳定的、利益共享的市场纽带关系。在市场上，常林肥业复合肥的价位虽然较高，但依靠细分市场、有针对性的产品开发，赢得了用户的认同，为进一步扩大市场份额奠定了基础。
市场就是战场，消费者的观念和需求在不断地更新。常林肥业新产品开发完全按消费者的需求来进行，满足消费者的需求。在全国各地选择那些有实力、经营有方、信誉好的客户，结成战略伙伴关系，实出做好大客户管理工作。
依托省级技术开发中心的优势，加大科技投入，对传统的生产设备和工艺进行改造。先进的技术工艺，是制定和执行严格企业标准的先决条件。在设备改造上，多次请来德国专家，反复试验，新上先进的尿基喷浆生产线，提高了生产工艺水平，彻底解决了复合肥水肥含量不稳定的问题，使水分含量严格控制在2%以下，生产出的复合肥即使存放上一年半载，也没有结块之忧。
高氮复合肥适用于国内许多农产区的作物，市场需求量巨大。但一般的复合肥生产设备，只能通过增加尿素的投入，提高复合肥中氮元素的含量。去年以来，尿素价格居高不下，连创新高。用尿素作为高氮复合肥的原材料，水涨船高，无形中抬高了高氮复合肥的销售价格，增加了农民的负担。
公司及时更新工艺，采用新技术，在确保高氮复合肥中氮元素含量的同时，大大降低了市场销售价格。今年3月份，新上60万吨氨化造粒生产线一期工程竣工投产，这标志着常林肥业又走上了行业产品开发的高端。
根据市场上反馈回来的信息，对传统的通用肥进行改进，改善配方，调节养分，近几年共开发出高氮高钾、高氮多彩以及适应不同作物和不同区域的粮食、蔬菜、水果等近百种专用肥料投放市场，受到用户的普遍欢迎。
成立农化服务中心，开通了800免费服务电话，组成农化服务队，开展科技、宣传、服务三下乡活动，为农民用户举办科技讲座、免费测土配方。
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