什么是油墨的挥发干燥？
油墨的挥发干燥（evaporation drying)指的是在干燥过程中，油 墨中具有较大能量的溶剂分子克服了油墨中分子间的相互引力从 油墨表面逸向空气，而剩余的连结料连同颜料固着在承印物表面 而干燥的油墨干燥方式。 挥发干燥型油墨是以石油系、纤维素系、氯乙烯、丙烯酸、聚酰 胺、环化树脂等树脂做黏合剂的油墨。干燥方式有自然干燥或加 热干燥。干燥膜可用溶剂溶解。油墨中的溶剂挥发后，使已溶解 的树脂固化，形成油墨皮膜的油墨称为挥发干燥型油墨。 凹印油墨、热固着油墨、柔印油墨、丝印油墨、照相凹版油墨、 橡皮凸版油墨的连结料里含有一些沸点较低的有机溶剂，油墨转移到承印物上以后,溶剂很快挥...全部
油墨的挥发干燥（evaporation drying)指的是在干燥过程中，油 墨中具有较大能量的溶剂分子克服了油墨中分子间的相互引力从 油墨表面逸向空气，而剩余的连结料连同颜料固着在承印物表面 而干燥的油墨干燥方式。
挥发干燥型油墨是以石油系、纤维素系、氯乙烯、丙烯酸、聚酰 胺、环化树脂等树脂做黏合剂的油墨。干燥方式有自然干燥或加 热干燥。干燥膜可用溶剂溶解。油墨中的溶剂挥发后，使已溶解 的树脂固化，形成油墨皮膜的油墨称为挥发干燥型油墨。
凹印油墨、热固着油墨、柔印油墨、丝印油墨、照相凹版油墨、 橡皮凸版油墨的连结料里含有一些沸点较低的有机溶剂，油墨转移到承印物上以后,溶剂很快挥发，剩余的树脂-颜料迅速变稠, 在几秒钟内完成固结干燥的过程。
例如，溶剂型凹印油墨使用低 沸点溶剂（沸点为110^的苯；沸点为77^的乙酸乙酯、沸点为 78T的乙醇），水性柔印油墨则使用水为溶剂。两者在印刷之后因 溶剂挥发而干燥。挥发干燥的油墨特别适合在没有吸收性的薄膜 材料(如塑料薄膜、金属箔等)上进行印刷。
从溶剂分离的分子经过数次聚集而形成核;核再集结成分子后 继续成长，形成干燥小粒;干燥小粒凝集形成膜。这种挥发干燥的变 化是可逆的，即干燥墨膜可使用溶剂再溶解,油墨转移到承印物上 后，含溶剂的油墨墨膜首先发生溶剂的挥发，油墨中的溶剂因蒸汽压 的作用扩散在大气中，在墨膜表面形成液膜，然后通过液膜挥发。
在 这一过程中，油墨表面的黏度因溶剂的挥发而上升,同时因溶剂挥 发，热量扩散，温度下降，然后黏度再上升。而墨膜内部的溶剂挥发 慢慢变得困难，这时干燥的进行需要热量和风。加热可使溶剂分子 运动活跃，使油墨表面的黏度降低，有利于加速溶剂的挥发。
此外, 在油墨表层，挥发层(气膜）如果停滞会妨碍挥发，因此要送风，吹去 这一气膜层，加速干燥的进行。通常，溶剂的挥发速度是由溶剂的蒸汽压、溶剂和空气的温度 差，以及在其表面流动的空气速度所决定的。
当然,这种油墨的溶 剂挥发速度除上述的要素外，也会因溶解的树脂种类及颜料浓度 发生变化。单独溶剂的挥发时间和挥发量是成一定比例的，但油墨随时 间增加而挥发量减少，到完全挥发需要很长时间，这是可以测定出 来的，因此墨膜中的溶剂会长时间的残留。
在使用挥发慢的高沸 点溶剂时，需要特别留意残留溶剂的问题。墨膜中的残留溶剂起 增塑剂的作用，使墨膜软化，并带来其他许多不良影响。。挥发干燥型的油墨在印刷时要防止溶剂挥发,要求油墨具有 在印刷机上的稳定性。
因此挥发干燥型油墨也经常采用沸点比较 高的溶剂,使之在常温下不挥发、少挥发，而在印刷后通过加热，使 溶剂挥发而使墨膜干燥。溶剂型油墨在使用中，由于溶剂的含量较多，未干燥的油墨皮膜表面的溶剂浓度相当于饱和溶剂的挥发浓度。
而周围空气中的 溶剂挥发浓度是比较低的，这两者之间的浓度差，就是溶剂挥•^的 驱动力。差值越大，干燥速度越快。因此提高干燥温度可以加快 干燥的速度但是如果温度过高，会使承印物受损和变形。特别是 印刷纸张时,就会造成纸张的伸缩，使皮膜中的溶剂产生气泡，造 成凹陷等现象。
因此干燥温度要控制在不损坏承印物的质量范围 内。对于纸张和塑料承印物一般干燥温度应控制在40^左右。此 外，加大空气的流速，降低周围空气中溶剂的浓度、破坏饱和溶剂 的挥发气体层也能促使墨层干燥。
溶剂型油墨干燥速度的快与慢，不仅取决于溶剂的沸点高低， 而且与环境的温度、湿度、通风状况、气化潜热、导热系数等因素有 关。在应用溶剂时，除考虑溶剂的挥发速度外，还应考虑到溶剂是 否能与油墨相混溶，如相溶性不好，溶剂的其他性能再好也不能 使用。
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