老式三项同步发电机外有四个二极管 该怎么接？

    ST单相、STC三相同步发电机主要参数: 额定电压：230V（ST）、400V（STC）/480V（60Hz时）Y接法 额定频率：50Hz或60Hz 额定转速：1500r/min或1800r/min 工作因素：0。
  8（滞后） 工作方式：连续 励磁等级：三次谐波 防护等级：F级 稳定电压调频率：±1。  0％ 瞬间电压调频率：±10％ 稳态频率调频率：≤1％ 频率稳定时间：≤3S 过电流：3—5le≥5S 过载能力：1。
  5le≥2min 外壳采用铜板滚压而成，体积小，散热快，强度高。 有单轴承、双轴承结构，同心度好 本系列发电机采用三相带有中性点的星形接法，线电压为400伏，相电压为230伏，频率50Hz，功率因数0。
    8(滞后)，根据用户需要，也可提供60Hz及其它电压值的发电机。 本系列发电机与原动机直接联结或用三角皮带联接，发电机可正、反两方转动，连续额定工作。 为了使发电机能正常运转发电，请在使用前详细阅读本说明书。
   一、规格及性能 本系列发电机采用谐波励磁，在定子铁芯上除了主绕组外，另有一套谐波绕组，经三相或单相桥式硅整流后通入磁场绕场进行励磁，由于三次谐波电压在电机负载时将相应增高，因此无须其它任何复杂电压自动调节器即可达到自激恒压性能。
    本系列发电机具有优良的动态性能，它能直接空载起动相近容不得量的鼠笼式异步电动机而无需附加任何装置。 本系列发电机具有优良的动态性能，它能直接空载起动相近容不得量的鼠笼式异步电动机而无需附加任何装置。
   二、使用环境 本系列发电机适用下列环境。   1。海拔高度不超过1000m。 2。周围环境温度不超过+40℃。 3。空气相对湿度不在于85%。 4。
  没有导电尘埃与能破坏金属绝缘的腐蚀性气体场所。 5。没有爆炸危险的场所。 当坏境温度超过+40℃或者海拔超过1000m以上时，应按技术条件降低电机输出功率。   三、结构 本系列发电机采用旋转磁场式，定子铁芯由0。
  5mm厚优质硅钢片叠压而成，磁极铁芯用1mm厚电工钢片叠成，导线采用高强度漆包线，定子绝缘为E级，转子绝缘为B级。（3KW-24KW）为三相三次谐波，发电机开发箱装配在机座上方，笨内装有接线板，硅整流元件、6。
    3伏指示灯和电压表，发电机输出电缆线由接线板通过开关箱背后的出线孔引出，使用时，先把出线孔板的密封薄膜用小刀戳穿。电机的接线原理如图一所示，图中Z4、Z5及Z6、Z7为不同匣数的副绕组苦波线圈，两者可通过改变连接片正串或反串来达到调整顿秩序空载电压的目的，当Z4接Z6及Z7接Z8时，即为两个基波圈单独使用，出厂时连接片场已接好，用户也可根据需要按上面方法改接基波线圈。
    （30KW-150KW）为单相三次谐波，发电机接线盒装有AVR自动电压调节器和硅整流元件，电机的接线如图二所示。 发电机配置主要电气元件表: 序号 名 称 规 格 3KW-12KW 15KW-24KW 30KW-50KW 64kw-150kw 3 磁场变阻器 BC1-150W 10Ω BC1-150W 7。
    5Ω 无 无 5 硅二极管 2CZ-5A800V ZSQ-20A 1000V ZSO-50A 1000V 8 指示灯 XD1-6。
  3V 无 无 9 电压表 85L-0-500V 69L13-0-500V 无 无 四、使用前注意事项 1。  将输出电缆接到发电机开关箱中的接线板上，电缆应有足够的载面积，保证能安全输电。
   2。打开后盖外罩，检查电刷是否正常。 3。每一用电端均应装有开关及适当容不得量的熔断丝，开车前各用电端的开关均置予断开状态。 五、开车及停车 1。开车： （1）把开关板中的磁场变阻器调节至短接位置，即转向箭头所指的电压最高位置。
     （2）启动原动机，当转速接近额定值时发电机即能自励建立电压，调节原动机转速，使转速略高于额定转速，以补偿满负荷时的转速下降，同时调节磁场变阻器，使电压表的指数达到400伏。
   （3）在用电端将开关合上，即可正常供电。 2。停车 （1）各用电端卸去负载，并切断开关。   （2）将原动机停车。 （3）把磁场变阻器调节至短接位置。
   3。注意事项 （1）避免发电机输出端短路，因为短路可能损坏整流器元件。 （2）停车前要先卸去负载最后停车，如果带负载停车，可能失去剩磁，下次使用时，要重新充磁。 （3）停车后，磁场变阻器应调至短接位置，避免下次开车时建压困难。
     六、维护与检修： （一）一般的维护 1。电机切忌受潮，贮存时必须放在干燥地方，如果放在泥土或水泥地面上，应该用木料垫高，存放时必须用油布遮盖，以防潮气侵入。
   2。不论在贮存或运行中必须尽量避免尘垢、水滴、金属悄或其他杂物侵入。 3。在运转时不要将其他物件覆盖在电机上，以免阻碍散热，使电机过热烧坏。   4。随时注意电机的通风和发热情况，注意电流和电压勿使超载。
   5。要时常看集电环上有无不正常火花，电机运转时如有不正常的响声，应立即检查。 6。不要将电机放在水蒸气，灰尘太多的地方或含有可燃性气体的地方使用。 7。滚珠与滚柱轴承每工作1000-1500小时后就应更换油脂，但每年至少两次清除旧油，调换新油，所加油量约占轴承盖的2/3，不可过多，换油加油的工具必须清洁，不同类型的润滑油不得掺杂使用，润滑油可用三号锂基脂，滚珠滚柱轴承其温度升高不可超过55℃。
     8。硅元件应保持通风良好，散热器和罩壳上不得有防碍散热的物品覆盖。 9。硅元件应经常清理尘垢，检查硅元件各紧固螺丝，防止松动。 10。定期检查控制屏内部有无脱焊断头，松动等情况。
   （二）检修 为保证电机安全运行，应事先发现和消灭事故隐患，必须定期对电机进行检查，通常每三个月要检查一次，每年大修一次。   （1）小检修项目 ①去除窗盖板，如发电机内积有尘土，应加以清理，最好用压缩空气吹净，压力应不大于2个气压。
   ②洁净集电环表面，洁净时可先用粗布（避免用纱头或其他多纤维的棉织品）醮几滴煤油将表面擦净，然后再以其它干净的粗布将表面擦干 ③拆下轴承外盖，检查润滑脂是否清洁，如发现色泽不均匀即需要更换润滑脂。
     ④检查炭刷磨损情况，调整炭刷弹簧压力，炭刷磨损过多的应予更换。 （2）大修项目 ①用500伏兆欧表测量绝缘电阻，如对地电阻小于1兆欧时应加以干燥。 ②如集电环表面发毛或磨有深痕，并没有加工车光。
   ③将滚珠或滚柱轴承拆下用洁净煤油洗净，使能运转自如无杂声，加润滑脂后重新装上。   ④检查各带电部分接触是否良好，拧紧接线外的螺母，务使各接触处能良好通电。 ⑤将电机内部彻底吹净，集电环以及各接合处必须精吹。
   （3）检修进的注意事项： ①拆下的零件必须用盛器妥为保存，不呆丢失也不可任意抛放。 ②主要零件如转子、端盖、机座、集电环、炭刷组等，必须轻放避免因撞击而变形。   ③拆下来的各线头，应做好记号，重新安装时应按原位置逐一接上，绝对不可接错。
   ④拆下轴承时，轴承及轴承盖部分必须用干净纸张妥为遮掩。勿使尘土飞入。如已有尘土沾上，必须将润滑脂全部更换。 ⑤炭刷之弧度必须符合集电环表面，否则须进行研磨。 ⑥电机装好后，先用手轻轻转动转子，检查有否磨擦声音，或转动不灵活现象。
     ⑦端盖螺丝以及磁极螺丝必须数个同时交叉旋入，不能先紧一个，然后再紧其他。 （三）发电机故障处理 故障现象 原因 处理方法 1。不发电 ①接线错误。
   ②剩磁电压太低（正常剩磁电压V线＞10V V相＞9V）。 ③电刷和集电环接触不良或电刷压力不够。   ④刷握生锈使电刷不能上下滑动。 ①按接线图检查重接。 ②用9V电池充电，充电时电池下极接F1(+),负极接F2(—)。
   ③清洁集电环表面，磨合电刷表面与集电环表面的弧度相吻合，加强电刷弹簧压力。 ④用00号砂布擦净刷握内部表面，如损坏严重应予更换。   2。电机过热 ①过载。 ②磁场线圈短路。
   ③定子绕组短路。 ④定子与转子有磨擦。 ①应及时注意电流表，勿使超过额定值。 ②更换。 ③拆换短路线圈。 ④检查轴，轴承室及轴承有无松动。 3。轴承过热 ①轴承磨损过度。
   ②润滑脂规格不符，装得术多，油内有杂质。   ①更换。 ②用煤油清洗轴承，加润滑脂约为轴承室体积的2/3，不可过多。 4。建压因难加负载不能建压 Z1-Z4有一支开路。
   用万能表查出焊牢。 5。空载不发电、负载时电压很低 Z1-Z4有一支短路。 用万用表查出后换件。