柔印机的圆压圆模切有哪几种形式？

     柔印机一般设有三个模切工位，其中两个是圆压圆模切单元, 另一个是切单张单元。每个模切工位都包括一个作为主动辊的砧辊，一个用于固定圆压圆模切辊和砧辊的槽，以及一套固定的设备墙板上、给圆压圆模切辊施加压力并用于调节压力的组件。
  如果采用剪切模切形式，在下模切辊的下面还有一个支撑辊，它也是主动辊。  圆压圆模切辊和印版滚筒一样，可以进行轴向套准和周向套准调节。 圆压圆模切加工形式具有“模切图案”与“印刷图案”套准精度高、生产效率高等特点，在国外已经得到很广泛的应用。
  在我国，由于圆压圆模切辊目前主要还是在国外加工，费用比较高, 并未普及。但随着国内加工企业的涉足和投入费用的降低，这种加工形式会很快得到普及。   圆压圆模切辊可分为磁性模切辊、整体压切式模切辊和剪切式模切辊三种形式。
   (1) 磁性圆压圆模切辊。模切刀版被加工成一块薄薄的铁板，磁性辊的表面带有磁性，利用磁力将模切刀版吸附在磁性辊的表面。其优点是：无须改变辊的重复长度，就可以通过调换模切刀版来达到适应不同模切图案的要求，相对来说一次投入的资金比较少。
    其缺点是：不适合模切较厚的材料，如卡纸。磁性圆压圆模切辊主要适用于不干胶标签的模切。 (2) 整体压切圆压圆模切辊。整体压切式圆压圆模切辊是将滚筒的表面加工成与所需模切图案相符的形状，刀口具有很高的硬度和强度。
  在它的下面装有砧辊，模切时，承印材料在模切辊和砧辊之间穿过，通过调节模切压力，将承印材料切断。  由于只需在一个滚筒表面按所需的图案排刀，所以它的投资介于磁性模切辊和剪切式模切辊之间。
  这种模切形式的灵活性不如磁性模切辊；寿命低于剪切式模切辊。 普通的整体压切式圆压圆模切辊的加工工艺是：根据承印材料的技术参数与加工图案的要求，选择不同等级的刀具钢，经过髙精度的数控切削将其表面加工成刀刃的形状，再进行热处理使材料表面硬化，最后在显微镜下精修刀刃，再上机试模切。
       (3) 上下剪切式圆压圆模切辊。上下剪切式圆压圆模切辊也是将滚筒的表面加工成与所需模切图案相符的形状，刀口具有很高的硬度和强度。它将一对滚筒分别做成上下剪切的刀刃，在模切时让承印材料在两个滚筒之间穿过，利用剪刀的原理完成模切。
  这种形式的模切辊刀口寿命长，但是一次性投入大，适用于模切长版印品，尤其适用于纸盒的模切成型。