纯棉低特纺织品高密织物如何退浆？
在实际生产中低特高密织物退浆不匀的现象相当普遍，这种带着瑕疵的半制品其掩盖 性很强，染色前很难发现，前处理一旦出现这类问题往往在染色工序造成的后果经常是毁灭 性的。
(1)低特高密织物使用的浆料复杂:低特高密织物在织造时反复摩擦的次数多，纱线又细， 因此，对上浆要求比普通织物高很多，浆膜对原纱既要有较好的增强作用，又要有很好的耐磨 性，要满足这一要求势必增加化学浆料的用童，提高经纱上浆率。 纺织厂使用的主要浆料为:氧化变性淀粉、聚乙烯醇、丙烯酸类浆料，而所用的主要辅料油 剂和工业蜡也比普通粗厚织物的用量要高。
(2)常规的退浆工艺不能适应产品的退浆要求：由于成本问题，染厂在前处理退浆工艺...全部
在实际生产中低特高密织物退浆不匀的现象相当普遍，这种带着瑕疵的半制品其掩盖 性很强，染色前很难发现，前处理一旦出现这类问题往往在染色工序造成的后果经常是毁灭 性的。
(1)低特高密织物使用的浆料复杂:低特高密织物在织造时反复摩擦的次数多，纱线又细， 因此，对上浆要求比普通织物高很多，浆膜对原纱既要有较好的增强作用，又要有很好的耐磨 性，要满足这一要求势必增加化学浆料的用童，提高经纱上浆率。
纺织厂使用的主要浆料为:氧化变性淀粉、聚乙烯醇、丙烯酸类浆料，而所用的主要辅料油 剂和工业蜡也比普通粗厚织物的用量要高。
(2)常规的退浆工艺不能适应产品的退浆要求：由于成本问题，染厂在前处理退浆工艺上往 往首选的就是碱退浆工艺，而对于低特高密织物来说这种退浆工艺是很不适合的，在退浆效果 上它存在很大的不确定性。
①碱退浆的原理:碱能使淀粉、聚乙烯醇发生溶胀，使浆料与纱线的结合力降低，通过外力 作用而脱离织物，由于其分子链和化学结构并没有改变，已经脱离织物的浆料还有再次黏附到 织物上的可能性，而这种再沾污现象具有很大的随机性，沾污在织物上的浆料通过轧辊碾压后 牢牢地固着在织物上，想要再次从织物上剥离就很难了。
②酶退浆的原理:酶退浆具有专一性，一种酶只能退一种浆料，目前得到广泛应用的退浆酶 还只有淀粉酶，淀粉酶能将淀粉高分子分解成低分子多糖而溶于水，因此，对淀粉浆料来说，在 酶退浆工作液中不会出现再沾污的现象。
③酸退浆的原理:淀粉在酸性介质中，即变成可溶性淀粉、糊精、葡萄糖等物质，这些物质比 较容易洗去，退浆效果良好。酸不能降解聚乙烯醇高分子，因此，酸对聚乙烯醇浆料没有退浆效果。④氧化剂退浆的原理:氧化剂能将聚乙烯醇高分子氧化而降解，形成黏度低，相对分子质量 较小的化合物而溶于水。
氧化剂也能将淀粉浆料降解成相对分子质量小，黏度低，溶解度高的 低分子化合物通过水洗去除。氧化剂对淀粉，特别是对化学浆料退浆效果显著。但退浆工艺条件要求较高，否则容易损 伤棉纤维。丙烯酸浆料的退浆:丙烯酸类浆料在热水中溶解后黏度变低，退浆容易，但目前市场上丙烯 酸类浆料的质量严重参差不齐，很多丙烯酸类浆料中都或多或少地添加了聚乙烯醇浆料，这一 点往往被纺织厂所忽视。
(3)工艺流程不科学:低特高密织物的用纱往往配棉比较好，棉结杂质比较少，纤维较长，织 物毛羽较少，因此，相对于粗厚织物而言，前处理工艺的重点不再是煮练工序，而是退浆工序，因 此，前处理工艺不要采取液下煮练而要采取汽蒸煮练;退浆的重点不是退浆尽，而是退浆匀。
高温会造成化学浆料的变异，使退浆更加困难，低特高密织物所含化学浆料多，适合采取先 退浆后烧毛的前处理工艺。
(4)再次沾污是造成织物退浆不匀的主因:从织物上脱离下来没有被分解的浆料溶落于退 浆液中，随着其浓度的增加，这些浆料逐渐聚集成凝胶状，在外力作用下,这些浆料又黏附于织 物表面，经过轧车的碾压，浆料渗透到织物纤维缝隙之间被牢牢地固着，由于这种黏附是随机 的，凝胶状的浆料浓度和胶团大小也是随机的，因此，这种浆料再沾污是非常不均匀，这是退浆 不匀的主要原因。收起
