混凝土工在混凝土泵送时应该怎样配合？
验料对运输至施工现场的混凝土的标识、流动性 进行检查验收。离析料须返工处理；坍落度过小时，由混凝土 公司有关人员进行流化处理，严禁混凝土工自行往罐车中 加水。(1) 润泵茱起动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的 料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位，检查泵 和管道有无杂物。 然后泵送水泥净浆，或1:2水泥砂浆，或 与混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆。注 意润滑用的水泥稀浆必须排放在模板外部，少量的浓浆或水泥 砂浆也应分散布料，以防止发生楼板结构底部无强度或墙柱断条事故。 (1) 泵送开始栗送时，混凝土泵应处于慢速、匀速 并随时可反栗的状态。(2) 接拆管在栗...全部
验料对运输至施工现场的混凝土的标识、流动性 进行检查验收。离析料须返工处理；坍落度过小时，由混凝土 公司有关人员进行流化处理，严禁混凝土工自行往罐车中 加水。(1) 润泵茱起动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的 料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位，检查泵 和管道有无杂物。
然后泵送水泥净浆，或1:2水泥砂浆，或 与混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆。注 意润滑用的水泥稀浆必须排放在模板外部，少量的浓浆或水泥 砂浆也应分散布料，以防止发生楼板结构底部无强度或墙柱断条事故。
(1) 泵送开始栗送时，混凝土泵应处于慢速、匀速 并随时可反栗的状态。(2) 接拆管在栗送过程中，若需接长3m以上（含3m) 的输送管时，仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆湿润管道内 壁。若是拆管，则拆下的管道应及时清洗干净，防止混凝土在管道内硬化。
堵管处理当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油 温升高、输送管明显振动现象而泵送困难时，不得强行泵送，应停栗并立即查明原因，采取措施排除。当排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出 口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。
(3) 余量估算与处理混凝土泵送即将结束前，应正确 计算还需用的混凝土数量，及时通知泵送工和混凝土搅拌站。 泵送过程中废弃的混凝土和泵送终止时多余的混凝土，应按预 先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。收起
