混凝土工程施工管理与控制对施工方法有哪些要求?
混凝土工程施工管理与控制对施工方法有以下要求(1)为保证混凝土浇筑的顺利进行,降低在混凝土浇筑过程中噪声、污水、固体废弃物等环境影响。在混凝土浇筑前,应做好准备工作,保证混凝土浇筑的连续进行,避免出现当混凝土运至现场后,不能立即浇筑,导致混凝土浪费。 (2)润滑泵管产生的污水应集中排放到排水沟中,或排放至吊斗中吊下。不得排放到结构面上,防止污水四处流淌,污染环境。(3)为减少噪声的排放,在混凝土工程施工中,混凝土振捣器应选用环保型低噪声振捣棒。 (4)当进行墙、柱、梁及底板混凝土振捣时,混凝土振捣器应选用环保型低噪声振捣棒,振捣作业由专人操作,使用前检查各部位连接是否牢固,旋转是否正确...全部
混凝土工程施工管理与控制对施工方法有以下要求(1)为保证混凝土浇筑的顺利进行,降低在混凝土浇筑过程中噪声、污水、固体废弃物等环境影响。在混凝土浇筑前,应做好准备工作,保证混凝土浇筑的连续进行,避免出现当混凝土运至现场后,不能立即浇筑,导致混凝土浪费。
(2)润滑泵管产生的污水应集中排放到排水沟中,或排放至吊斗中吊下。不得排放到结构面上,防止污水四处流淌,污染环境。(3)为减少噪声的排放,在混凝土工程施工中,混凝土振捣器应选用环保型低噪声振捣棒。
(4)当进行墙、柱、梁及底板混凝土振捣时,混凝土振捣器应选用环保型低噪声振捣棒,振捣作业由专人操作,使用前检查各部位连接是否牢固,旋转是否正确。(5)混凝土浇筑操作方式有两种,一种是垂直振捣,即使振捣棒与混凝土表面垂直;一种是斜面振捣,即使振捣棒与混凝土表面成一角度,约40°〜50°。
采用振捣棒振捣时要快插慢拔,快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下部混凝土产生分层离析。慢拔是为了使混凝土能填满振动器抽出时所造成的空洞。同时减少振捣棒空转的时间,减小噪声的排放。(6)混凝土振捣不得直接振捣在模板和钢筋上,禁止空转。
(7)现场混凝土振捣,严禁采用在外部振捣模板的方式进行。否则,既产生较大的噪声,对周围的社区造成较大的影响,同时可能对振捣设备及模板等造成较大损害,造成较大的资源浪费。(8)浇筑接近尾声前,现场应由有经验的人员实际观察估算所需的混凝土量(包括泵管内的混凝土),按量进行搅拌运输,防止混凝土多余浪费;泵送过程中废弃的和泵送终止时多余的混凝土拌和物,混凝土浇筑完成后,应按预先确定的场所和处理方法及时进行妥善处理。
剩余的少量混凝土可进行现场临时道路及小型预制构件(混凝土标号应符合要求)的浇筑,不得将混凝土随意倾倒,对环境造成污染。(9)混凝土泵送结束时,应及时清洗混凝土泵和输送管。清洗方法有水洗和气(压缩空气)洗两种。
实际施工中,混凝土输送管的清洗多用水洗,因为水洗操作比较简便,与气洗相比危险性也较小。水洗时,从进料口塞入海绵球,使海绵球与混凝土拌和物之间不要有孔隙,以免压力水越过海绵球混人混凝土拌和物中。
然后混凝土泵以大行程、低转速运转,泵水产生压力将混凝土拌和物推出。清洗用水应直接排入沉淀池中,不得排入已浇筑的混凝土内。水洗完成后,海绵球应回收再利用。气洗时,混凝土泵以大行程、高转速运转,空气的压力约l。
OMPa,比水洗的危险性大,在操作上要严格按操作手册的规定操作,在输送管出口处设防止喷跳工具,施工人员要远离出口方向,防止粒料或海绵球飞出伤人。混凝土浇筑完成后,冲洗泵管和泵车的污水,应集中排放至沉淀池,以进行二次利用,或沉淀检测后排人市政污水管道。
(10)混凝土养护水应定向排放,导引到污水沟,最终至沉淀池,保证现场和周围环境整洁文明,禁止养护水四处流淌。(11)在进行大体积混凝土施工时,混凝土运输车辆离开现场前,必须在洗车池处将车轮及槽帮冲洗干净,有条件的项目,可采用专用节水型洗车设备,严禁车辆带泥上路,对路面造成污染。
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