真空断路器安装前的检查和安装、调
(1)安装前的检查。
1)真空断路器开箱后，应当检查有无破损，产品铭牌、合格证、订货单、装箱清单等是否与实物相符。
2)若完好无误，再清理表面灰尘污垢，用工频耐压法检查真空灭弧室的真空度。
3)按照安装使用说明书中的技术数据检查断路器的触头开距、缓沖器等。
4)用手动方式操作储能、合闸、分闸，观察储能状态、分合闸位置指示是否正常。
5)用操作电源操作储能、合闸、分闸，观察储能状态、分合闸位置指示是否正常。
6)检查“五防闭锁”装薑是否完善、可靠。
(2)真空断路器分、合闸速度调试。真空断路器在出厂调试中已使分、合闸速度合格，在安装检修中一般可不进行测试。但当氆现下列情况之一时，就...全部
(1)安装前的检查。
1)真空断路器开箱后，应当检查有无破损，产品铭牌、合格证、订货单、装箱清单等是否与实物相符。
2)若完好无误，再清理表面灰尘污垢，用工频耐压法检查真空灭弧室的真空度。
3)按照安装使用说明书中的技术数据检查断路器的触头开距、缓沖器等。
4)用手动方式操作储能、合闸、分闸，观察储能状态、分合闸位置指示是否正常。
5)用操作电源操作储能、合闸、分闸，观察储能状态、分合闸位置指示是否正常。
6)检查“五防闭锁”装薑是否完善、可靠。
(2)真空断路器分、合闸速度调试。真空断路器在出厂调试中已使分、合闸速度合格，在安装检修中一般可不进行测试。但当氆现下列情况之一时，就必须调试分、合闸速度：
1)更换真空灭弧管或重新调整行程后。
2)更换或者改变了触头弹簧、分闸弹簧、合闸弹簧（指弹簧操动机构）等以后。
3)传动机构等主要部件经解体重新组装后。
(3)安装和调试注意事项。由于真空断路器结构紧凑，动作尺寸小，要求精度高，所以安装、调试的每一个环节都要特别注意调整到位，否则就会影响其应有的使用性能。
1)安装真空灭弧室。检修中需要安装真空灭弧室时，下支架和上支架安装中要配合好，紧固后灭弧室不应承受弯矩，灭弧室弯曲变形不大于0。5mm。装配时各螺母紧固均匀，以免单侧受力。
2)安装支架。
安装上支架和旋紧螺钉时不可压在灭弧室导向板上，间隙应为0。5~ 1。5mm。
3)安装导向杆。在导向杆与真空灭弧室动导向杆问应加调整垫片，使导向杆旋紧；在合闸位置时，使导向杆伸出导向板5mm± 1mm。
4)调整接触行程。手动使真空断路器合闸，测量接触行程，然后分闸，调整接触行程调整螺栓，以调整接触行程直至将接触行程调至4mm±1mm为止。若螺栓旋出1圈，则接触行程增加1。25mm;反之，则减少1。
25mm。调整机构输出杆长度，可以只改变触头开距；若三相都需调整，则调整机构输出杆来增减接触行程更方便。
5)调整触头开距。增减开距调整垫片，可使触头开距调至11mm±1mm。经过反复测量和调整，可使触头开距和接触行程达到厂家规定的技术参数要求范围之内。
6)测量机械特性参数。触头开距、接触行程、辅助开关等调整合格之后，再进行电动合、分闸试验，并使用微机测试装置准确测量检查分闸的时间、速度、同期性、合闸弹跳时间、分闸反弹幅值等机械特性参数。
测量后对不合格的参数应及时调整，确保各种机械特性参数达到最佳值。
7)测量操作特性参数。应分别在最高、最低、额定操作电压下进行合闸、分闸、重合闸等操作，做特性试验。
8)再次测量各种机械特性参数。
在按照规定的次数操作、调整合格后，应再次测量各种机械特性参数，并与之前测量的数据相比较，符合时才为合格。
9)进行回路电阻和一、二次回路的工频耐压试验。若试验数据全部合格，则能投入运行。
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