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壁纸原纸生产工艺

壁纸原纸生产工艺

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2010-10-27

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    壁纸原纸生产工艺-建筑装饰胶面壁纸的印刷生产工艺流程 如今,胶面壁纸是使用率最高的一类壁纸,其他种类的壁纸的生产工艺与它大同小异,因此本文只介绍胶面壁纸的生产工艺流程。
  以下将按照流程顺序分解介绍: 1。原纸发送 ①对原纸的三项指标要求: A.浸水伸展率:指纸张浸水后与浸水前纸张纤维膨胀的变化大小。  国产纸的浸水伸展率一般为2%-3%,而“欧雅壁纸”现达到的要求不大于1。
  5%。 B.基重(克重):指一平方米的纸的重量。一般的纸张克重有80g及100g。 C.遮盖率:简单地讲就是指纸张遮盖墙面痕迹程度的大小。欧雅壁纸使用的原纸的类型是从芬兰进口的纸张,宽度为560mm,克重为100克。
     ②产品要求两面阻燃时,则需要使用防火原纸,防火原纸的克重为90克。 2。涂布 即用涂布刀将糊料均匀涂在原纸表面的过程。
   3。干燥(胶化) 干燥是利用瓦斯加热器,通过热风循环系统,对原纸表面涂层进行干燥(胶化)。  干燥炉分三区,每区的温度由低至高控制,目的是为保证整个胶化过程能稳定充分的完成。
   4。冷却 在胶化与印刷之间,通过两个冷却轮以循环冷冻水对较热的面料进行冷却硬化。 5。印刷 即是使用绢目印刷轮及循环油墨,不同的图案采用不同的印刷轮,在壁纸表面印上所需要的壁纸图案。
    “欧雅壁纸”现使用的机器是六版印刷机,因此最多可套印六种不同的图案颜色。 6。版间干燥 是指在每版印刷之前,通过热风加热对每一次印刷后的图案进行干燥,以免前后版油墨混淆。
   7。软化 是指在压花前利用加热罩对较硬的壁纸进行加热,使其软化,便于压花成形。   8。压花 是指在壁纸软化后,用压花轮压迫壁纸表面,使其产生相应的纹路效果。
  压花分为对花和不对花两种,视壁纸的图案而定。 9。冷却 在经过软化压花后,通过冷却轮对使其冷却变硬成形。 10。  裁耳 是用裁刀将壁纸裁成530mm左右或其他规格。
  裁耳原则上为530mm+5mm。 11。积料 是指用较长的平台对壁纸起一个减缓走速的作用,便于检查壁纸表面的瑕疵。同时,检验员还会裁下前后不同的两张壁纸在试贴台观察、对比前后两张壁纸有无色差等质量问题。
     12。卷曲 是指用卷曲机按需要的尺寸将产品卷成单支产品。每卷壁纸原则上为10米,遇到特殊要求,则按照客户要求的尺寸卷曲。 13。
  包装 每支成品壁纸都有相应的标签,并有包装膜。成品标签上含有色号(颜色编号)、批号、流水号。  “批号”是指在同一生产条件(同一桶油墨、糊料不变)及同一生产状况下生产出来的产品的号码。
  当任何一种条件发生改变,产品的“批号”也随即改变。 14。装箱 原则上每只包装箱装壁纸12支,遇特殊规格产品按照特殊数量装箱。一般的包装箱体积在0。  03立方米左右,装满壁纸后的重量大约16公斤。
  外销与内销产品有各自的包装箱。 结语 总之,壁纸对于色彩、图案的表现力越来越强烈,受到消费者的普遍欢迎,是当今房屋装饰业的流行趋势,是一个新的印刷亮点,印刷企业与设备制造商应抓住机会,为消费者开创更大更好的市场。
     。

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