20kg焊丝用多少二氧化碳
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一种生产制造非镀铜焊丝的方法
焊丝用于船舶、车辆、机械制造行业，适于自动化焊接。预计2010年我国焊材产总产量将达210万吨，其中焊丝约占25％。达到50万吨的规模。
而在欧洲，焊丝在焊材中所占比例为50％；所以降低焊条产量，提高焊丝产量仍是焊材发展方向。 传统的焊丝制造方法是在成品焊丝表面镀复一层铜膜，称为镀铜焊丝：铜膜的作用为导电、润滑、防锈。 镀铜焊丝生产过程中，为获得良好的镀铜层，需要将带有润滑剂薄膜的焊丝进行电解碱洗、电解酸洗，以去除润滑剂薄膜然后进行镀铜。
镀铜方法分为电解镀铜与化学置换镀铜。按照国家标准的规定，允许镀铜层的重量为焊丝重量的0。5％。 镀铜焊丝生产过程中因实施镀铜而带来的问题： 碱洗、酸洗需消耗化学材料，碱洗废液、酸洗废液对环境构成威胁，需要治理。
镀铜需消耗硫酸铜，按标准规定计算，每吨焊丝最大允许消耗20公斤硫酸铜；镀铜废液处理需要投入资金。 国内采用的多线镀铜生产线工艺过程多，设备造价不低。 本发明的非镀铜焊丝生产技术，特征在于不需要镀铜，而是在焊丝拉拔过程中采用能导电、润滑、防锈的拉丝润滑剂，直接制成非镀铜焊丝。
本发明的优点： 直接在拉拔过程中生产出非镀铜焊丝； 不需要镀铜，减少了工序、减少了设备投入；减少了人工：避免了碱洗、酸洗、镀铜废液对环境造成的危害，节省了能源、水资源；不消耗硫酸铜与其它酸、碱。
产品防锈期在二年以上。 采用成品镀的镀铜焊丝生产企业，不需要增加设备便可转产非镀铜焊丝。 采用半成品镀的镀铜焊丝生产企业；需将半成品焊丝由水箱拉拔改为干式拉拔。
而在欧洲，焊丝在焊材中所占比例为50％；所以降低焊条产量，提高焊丝产量仍是焊材发展方向。 传统的焊丝制造方法是在成品焊丝表面镀复一层铜膜，称为镀铜焊丝：铜膜的作用为导电、润滑、防锈。 镀铜焊丝生产过程中，为获得良好的镀铜层，需要将带有润滑剂薄膜的焊丝进行电解碱洗、电解酸洗，以去除润滑剂薄膜然后进行镀铜。
镀铜方法分为电解镀铜与化学置换镀铜。按照国家标准的规定，允许镀铜层的重量为焊丝重量的0。5％。 镀铜焊丝生产过程中因实施镀铜而带来的问题： 碱洗、酸洗需消耗化学材料，碱洗废液、酸洗废液对环境构成威胁，需要治理。
镀铜需消耗硫酸铜，按标准规定计算，每吨焊丝最大允许消耗20公斤硫酸铜；镀铜废液处理需要投入资金。 国内采用的多线镀铜生产线工艺过程多，设备造价不低。 本发明的非镀铜焊丝生产技术，特征在于不需要镀铜，而是在焊丝拉拔过程中采用能导电、润滑、防锈的拉丝润滑剂，直接制成非镀铜焊丝。
本发明的优点： 直接在拉拔过程中生产出非镀铜焊丝； 不需要镀铜，减少了工序、减少了设备投入；减少了人工：避免了碱洗、酸洗、镀铜废液对环境造成的危害，节省了能源、水资源；不消耗硫酸铜与其它酸、碱。
产品防锈期在二年以上。 采用成品镀的镀铜焊丝生产企业，不需要增加设备便可转产非镀铜焊丝。 采用半成品镀的镀铜焊丝生产企业；需将半成品焊丝由水箱拉拔改为干式拉拔。
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