什么是淬火？淬火的目的是什么？常用淬火方法有几种？
热处理炉之灰铸铁表面淬火和表面化学热处理热处理工艺：火焰淬火加热：适合采用火焰淬火的灰铸铁的化合碳在0。5%~0。7%（质量分数）范围内，化合碳较少，淬火后硬度偏低；化合碳大于0。8%(质量分数)，淬裂敏感性高，不适合采用火焰淬火工艺方法。 淬火加热温度为850~950ºC回火：在150~205ºC消除应力回火，将减小变形和开裂，也增加硬化层韧性其他：可获得硬度高、耐磨性好的马氏体外层和软的心部组织的复合结构热处理工艺：感应淬火加热：适合于感应淬火的铸铁的化合碳含量推荐为0。 4%~0。5%(质量分数)。灰铸铁感应加热通常推荐的淬火加热温度为870~925ºC，得到的硬度大于45HRC...全部
热处理炉之灰铸铁表面淬火和表面化学热处理热处理工艺：火焰淬火加热：适合采用火焰淬火的灰铸铁的化合碳在0。5%~0。7%（质量分数）范围内，化合碳较少，淬火后硬度偏低；化合碳大于0。8%(质量分数)，淬裂敏感性高，不适合采用火焰淬火工艺方法。
淬火加热温度为850~950ºC回火：在150~205ºC消除应力回火，将减小变形和开裂，也增加硬化层韧性其他：可获得硬度高、耐磨性好的马氏体外层和软的心部组织的复合结构热处理工艺：感应淬火加热：适合于感应淬火的铸铁的化合碳含量推荐为0。
4%~0。5%(质量分数)。灰铸铁感应加热通常推荐的淬火加热温度为870~925ºC，得到的硬度大于45HRC。铸件含珠光体量少的应选用较高奥氏体温度。如以硬度来判别的话，铸态或正火铸件在感应淬火前的最低硬度为229HBS回火：同上其他：铸件感应淬火后变形较小。
同样铸件经感应淬火后，铸件心部组织不变，表面能得到高的硬度和耐磨性热处理工艺：表面化学热处理加热：灰铸件、球墨铸铁和可锻铸铁在碱性氰化钢盐浴炉中，于530~570ºC处理0。5~2h，进行渗氮和碳氮共渗回火：300ºC回火（不要求淬火），可获得10μm渗氮层，硬度为790HV其他：可改善铸铁件的耐磨性、疲劳强度、抗擦伤和抗咬合能力。
收起
