FANUC系统数控机床应怎样设置刀具偏移值？
在MDI方式下，输入主轴功能指令选择“MDI”模式按钮，按下|PROG|键。S600 M03 [EOB| |lNPUT丨。按下机床面板上的“循环启动”键，按下|RESET|。在MDI方式下，将1号刀转到当前位置模式按钮选MDI，按下丨PROG丨键。 T01 |EOB| jlNPUTl。按下机床面板上的“循环启动”键，1号刀转到当前加工位置。设置X向、Z向的刀具偏移值（设定工作坐标系）按下模式按钮“HANDLE”，选择相应的刀具。按〒主轴正转转速按钮CW，主轴将以前面设定的S600 的转速正转。 按下键，再按下软键[总合]，这肘，机床CRT出现画面。选择相应的坐标轴，摇动手摇脉冲发生器或...全部
在MDI方式下，输入主轴功能指令选择“MDI”模式按钮，按下|PROG|键。S600 M03 [EOB| |lNPUT丨。按下机床面板上的“循环启动”键，按下|RESET|。在MDI方式下，将1号刀转到当前位置模式按钮选MDI，按下丨PROG丨键。
T01 |EOB| jlNPUTl。按下机床面板上的“循环启动”键，1号刀转到当前加工位置。设置X向、Z向的刀具偏移值（设定工作坐标系）按下模式按钮“HANDLE”，选择相应的刀具。按〒主轴正转转速按钮CW，主轴将以前面设定的S600 的转速正转。
按下键，再按下软键[总合]，这肘，机床CRT出现画面。选择相应的坐标轴，摇动手摇脉冲发生器或直接采用JOG 方式，试切工件端面后，沿；C向退刀，记录 下Z向机械坐标值“Z”。按MDI键盘中的i0FFSET/SETTING|键，按软键[补 正]及[形状]后，显示刀具偏置参数画面。
移动光标键选择与刀具号相对应的刀补参数（如1号刀，则将光 标移至“G01”行），输人“Z0”，按软键[测量]，2向刀具偏 移参数即自动存人（其值等于记录的Z值）。试切外圆后，刀具沿Z向退离工件，记录下X向机械坐标值 “XI”。
停机实测外圆直径（假设测量出直径为柘0。123mm)。在画面的“G01”行中输人“X50。 123”后，按软键[测 量]，X向的刀具偏移参数即自动存人。1号刀具偏置设定完成， 其他刀具同样设定。
校验刀具偏置参数：在MDI方式下选刀，并调用刀具偏 置补偿；在画面下，手动移动刀具靠近工件，观察刀具与 工件间的实际相对位置；对照屏幕显示的绝对坐标，判断刀具偏 置参数设定是否正确。存设定刀具偏移时，也可直接将2值及X值（X = X1 —令） 输入到刀具偏移补偿存储器中。
如果刀具使用一段时间后，产生了磨耗，则可直接将磨耗值 输人到对应的位置，对刀具进行磨耗补偿。收起
