35kV浸溃纸绝缘电缆中间接头的制作工艺要求是什么？
35kV 浸渍纸绝缘电缆中间接头的制作工艺要求如下：
(1)剥切钢带。将被连接电缆末端2m放平、调直，在电缆重叠处找中心作为接头中心，电缆末端必须在中点每侧重叠250~300mm。其中一根电缆在离接头中心900mm处用镀锌铁丝扎4~5圈，剥除至末端钢带外面的麻保护层，在距第一道绑线50mm处绑扎第二道绑线，剥除至末端钢带内护层及填充物，并将各芯铅包擦净：另一根电缆绑扎第一道距接头中心1300mm。
(2)电缆弯芯。将电缆各芯弯好，使三芯呈边长125mm（指线芯中心线间）的等边三角形。两根电缆各芯两两成对绑在一起， 自接头中心点锯齐，然后各芯套上铅套管，铅套管直径一般为90~100m...全部
35kV 浸渍纸绝缘电缆中间接头的制作工艺要求如下：
(1)剥切钢带。将被连接电缆末端2m放平、调直，在电缆重叠处找中心作为接头中心，电缆末端必须在中点每侧重叠250~300mm。其中一根电缆在离接头中心900mm处用镀锌铁丝扎4~5圈，剥除至末端钢带外面的麻保护层，在距第一道绑线50mm处绑扎第二道绑线，剥除至末端钢带内护层及填充物，并将各芯铅包擦净：另一根电缆绑扎第一道距接头中心1300mm。
(2)电缆弯芯。将电缆各芯弯好，使三芯呈边长125mm（指线芯中心线间）的等边三角形。两根电缆各芯两两成对绑在一起， 自接头中心点锯齐，然后各芯套上铅套管，铅套管直径一般为90~100mm。
(3)线芯导体连接。由接头中心向两侧各量325mm作剖铅记号。第一次每侧先剖连接管1/2加10mm的铅包。剥去纸绝缘，进行线芯导体的连接。无论焊接或压接，连接操作完成后表面必须光滑无毛刺。
若焊接，应在绝缘切口及临近铅包部分包无碱玻璃丝带作为临时保护。
(4)剥切梯步。再剖120mm的铅包，剥切铅包和屏蔽带，剥切1~9梯步：第1 步从线芯导体开始剥97。5%绝缘纸总层数，长5mm;第2 步剥 95%总层数，长5mm;第3 步剥 90%总层数，长10mm;第4 步剥 83%总层数，长10mm：第5 步剥 78%总层数，长15mm;第6 步剥 71%总层数，长15mm；第7 步勳60%总层数，长20mm；第8 步剥 45%总层数，长20mm；第9 步剥25%总层数，长20mm。
剥切完的梯步应用油浸棉纱临时扎紧，以免松散。梯步剥切完毕，再剖铅到325mm记号处，屏蔽纸自铅包切口处留 3~5mm，其余剥去，然后用热电缆油(140℃左右)浇线芯驱潮。
(5)包绕绝缘。
用油浸黑玻璃丝带或油浸电缆纸包绕绝缘，最大外径为连接管外径加36mm,两端坡度起点距屏蔽纸5mm，坡度长为100mm。连接管两端线芯用宽度为5mm的油浸黑玻璃丝带填实，第1~4梯步用宽度为10mm的包绕，第5~9梯步用宽度为20mm的包绕。
在包绕梯步部分时，当发现有不平整处，用5mm的油浸黑玻璃丝带垫平。若是压接，压坑必须用沥青或环氧腻子填实。绝缘包绕后，再用热油浇一遍驱潮。
(6)包屏蔽层。在包好绝缘外，包一层铝箔，用?1。
25mm镀锡铜线扎紧，两端在铅包上缠绕8～10圈，并与铅包焊牢，然后包一层油浸纱带或油浸玻璃丝带。
(7)封铅、灌沥青胶。将铅套移正，用木锤收口，进行封铅。封铅分两次进行，以保证密封质量。
灌沥青胶可一次加满，冷却后再加一次，再冷却后即可封铅帽。
(8)焊接地线。电缆两端钢带与三相铅套管用一根裸铜线连接，铜线截面不小于25mm2。
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