如何采用小型回转窑煅烧高铝熟料？
上海某耐火厂采用1。 4X26m小型回转窑煅烧高铝矾土熟 料。窗有效长24m，外径01400mm，内径仲50mm;容体内衬厚 度：烧成带213mm (I等高招砖），预热带213mm (M等高错 砖)。 窑的斜度3%;转速lr/min;多筒冷却器：计7个，外径 卢550mm，长度3500mm;烟囱高25m，出口直径0、7m;煆烧温度 1700~1750℃ ;喂料量1500~2000kg/h，物料块度<40mm;重油 耗量为105~115kg/t熟料。 _根据贵阳矶土 Ti02高的特点：物料过筛分为8~40mm及< 8mm两种。首先加入<8mm的物料，待衬砖挂上窖皮后再...全部
上海某耐火厂采用1。 4X26m小型回转窑煅烧高铝矾土熟 料。窗有效长24m，外径01400mm，内径仲50mm;容体内衬厚 度：烧成带213mm (I等高招砖），预热带213mm (M等高错 砖)。
窑的斜度3%;转速lr/min;多筒冷却器：计7个，外径 卢550mm，长度3500mm;烟囱高25m，出口直径0、7m;煆烧温度 1700~1750℃ ;喂料量1500~2000kg/h，物料块度<40mm;重油 耗量为105~115kg/t熟料。
_根据贵阳矶土 Ti02高的特点：物料过筛分为8~40mm及< 8mm两种。首先加入<8mm的物料，待衬砖挂上窖皮后再加8~ 40mm块状料，以循环加料，既保护了窑衬又避免了结圈、结球现 象。
烧后熟料的真密度为3。 77~3。 85g/cm3,吸水率为1。 4~3%， 符合制砖要求。火焰温度为1750~1780℃ ;热烟室温度<600℃ ;烟道温度< 350℃;油压 0。
07~0。1MPa，油温 90℃;风压 0。27~0。12MPa; 锻烧时间4h，下料量1500~2000kg/h。该厂曾用过煤粉、柴油、重油锻烧贵阳矾土。煤粉烧嘴= 1650 ~1700℃,发热值 > 29308kJ/kg，挥发分 28。
4%，灰分 5。68%，水分3。18%，煤粉粒度>0。088mm的不超过3%。柴油 中压空气雾化烧嘴“ = 1700~1750℃，油虫0。 05~0。15MPa，风 压34300Pa,油嘴孔径j43mm，风嘴孔径37mm。
重油高压空气雾 化烧嘴 “ = 1700~1750℃，油压 0。 07~0。 IMPa，压风 0。12~0。27 MPa，油嘴孔径i43mm，风嘴孔径i615mm。收起
