如何进行高压负荷开关的安装、使用与运行维护？
(1)高压负荷开关的安装要求。
1)户内型负荷开关应垂直安装，户外型负荷开关要求水平安装时，静触点在上。
2)负荷开关静触点侧接电源，动触点侧接负载。
3)初始安装好后必须进行认真细致反复的调试。调试质量标准：分、合闸过程皆达到三相同期（三相动触点同步动作），其先后最大距离差不得大于3mm;在合闸位置，动刀片与静触点的接触长度要与动刀片宽度相同刀片全部切入），且刀片下底边与静触点底边保持3mm左右的距离：保证不能撞击瓷绝缘，静触点的两个侧边都要与动刀片接触，且保证有一定的夹紧力，不能单边接触（旁击）；在分闸位置，动、静触点间要有一定的隔离距离，户内压气式负荷开关不小于182mm±3m...全部
(1)高压负荷开关的安装要求。
1)户内型负荷开关应垂直安装，户外型负荷开关要求水平安装时，静触点在上。
2)负荷开关静触点侧接电源，动触点侧接负载。
3)初始安装好后必须进行认真细致反复的调试。调试质量标准：分、合闸过程皆达到三相同期（三相动触点同步动作），其先后最大距离差不得大于3mm;在合闸位置，动刀片与静触点的接触长度要与动刀片宽度相同刀片全部切入），且刀片下底边与静触点底边保持3mm左右的距离：保证不能撞击瓷绝缘，静触点的两个侧边都要与动刀片接触，且保证有一定的夹紧力，不能单边接触（旁击）；在分闸位置，动、静触点间要有一定的隔离距离，户内压气式负荷开关不小于182mm±3mm，户外压气式负荷开关不小于175mm。
4)带有高压熔断器的负荷开关，其熔断器的安装要保证熔管与熔座接触良好。熔管的熔断指示器应朝下，以便运行人员巡视检查。
5)负荷开关的传动机构和配装的操动机构都应完好，分合闸操作灵活、不抗劲，操动机构的定位销在分、合的位置，能确保负荷开关状态到位（即确己拉开、确已合好）。
6)负荷开关与接地开关配套使用时，应装设连锁并确保其可靠性。
(2)负荷开关的使用。
1)由于负荷开关出厂前都经过认真装配、严格调整和试验，使用时不必再拆开调整。
2)使用时应进行几次空载分闸操作，确认操动机构和触点系统无误后，才能投入运行。
3)使用中应检查负荷 电流是否在额定值范围内，有无过负荷。
4)负荷开关只能断开和闭合规定的负荷电流，一般不允许在短路情况下操作。
5)当负荷开关与高压熔断器配合使用时，继电保护应按以下整定：
①当故障电流大于负荷开关的分断能力时，必须保证熔断器先熔断，然后负荷开关才能分断。
②当故障电流小于负荷开关的分断能力时，则负荷开关断开，而熔断器不动作。
(3)负荷开关的运行维护。
1)负荷开关巡视检查的内容。
①观察有关的仪表指示应正常，以确定负荷开关的工作条件正常。如果负荷开关的回路上装有电流表，则可知道该开关是在轻负荷的还是重负荷运行，甚至是过负荷运行；如果负荷开关的回路上有一指示母线电压的电压表，则可知道该开关是在额定电压下运行还是在过电压下运行。
负荷开关的实际运行条件直接影响到负荷开关的工作状态。
②运行中的负荷开关应无异常声响，如滋火声、放电声、过大的振动声等。
③运行中的负荷开关应无异常气味。
如有绝缘漆或塑料护套挥发出的气味，说明与母线的连接负荷开关在连接点附近过热。
④连接点应无腐蚀、无过热变色现象。
⑤动、静触点的工作状态到位：在合闸位置时，应接触良好，切、合深度适当，无侧击；在分闸位置时，分开的垂直距离应符合要求。
⑥灭弧装置、喷嘴无异常。
⑦绝缘子完好，无闪络放电痕迹。
⑧传动机构、操动机构的零部件完整、连接件紧固，操动机构的分合指示应与负荷开关的实 际工作位置一致。
2)负荷开关的巡视检查和维护注意事项。
①投入运行前，应将绝缘子擦拭干净，并检查有无裂纹和损坏，绝缘是否良好。
②检查并拧紧紧固件，以防在多次操作后松动。
负荷开关的操作一般比较频繁，在运行中要保持各传动部件的润滑良好，防止生锈，并经常检查连接螺栓有无松动现象。
③检查操动机构有无卡住、呆滞现象。合闸时三相触点是否同期接触，其中心有无偏移现象。
分闸时，刀开关张开角度应大于58?，断开时应有明显可见的断开点。
④定期检查灭弧室的完好情况。因为负荷开关操作到一定次数后，灭弧室将逐渐损坏，使灭弧能力降低，甚至不能灭弧，如不及时发现和更换，将会造成接地甚至相间短路等严重事故。
⑤对油浸式负荷开关要检查油面，缺油时要及时加油，以防操作时引起爆炸。
⑥当负荷开关操作次数达到规定的限度时，应进行检修。
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