金属板材屋面施工工艺有哪些？
工艺有：1。平板型薄钢板的铺设(1)屋面基层检查符合设计要求后方可进行铺瓦。(2)平板形薄钢板需用专用吊具吊运；吊运中应采取相应措施，防止可能发生的变形和勒坏。应根据屋面坡长和搬运条件， 将薄钢板预制成拼板或预先下料轧边成型。 (1) 平行流水方向的双立咬口拼缝和垂直流水方的双平咬 口拼缝做法。立咬口背面应顺着主导风向安装， 平咬口背面应顺着流水方向安装。(4)在屋面的同一坡面上，薄钢板立咬的折边应顺向当地 年最大频率风向；相邻平板型薄钢板拼缝的平咬口和相对两坡面 上的立咬口要错开，其之间的距离不应小于50mm;垂直于流水 方向的平咬口应位于檩条上，并用钢板带或钉子固定，每张板顺 长度方...全部
工艺有：1。平板型薄钢板的铺设(1)屋面基层检查符合设计要求后方可进行铺瓦。(2)平板形薄钢板需用专用吊具吊运；吊运中应采取相应措施，防止可能发生的变形和勒坏。应根据屋面坡长和搬运条件， 将薄钢板预制成拼板或预先下料轧边成型。
(1) 平行流水方向的双立咬口拼缝和垂直流水方的双平咬 口拼缝做法。立咬口背面应顺着主导风向安装， 平咬口背面应顺着流水方向安装。(4)在屋面的同一坡面上，薄钢板立咬的折边应顺向当地 年最大频率风向；相邻平板型薄钢板拼缝的平咬口和相对两坡面 上的立咬口要错开，其之间的距离不应小于50mm;垂直于流水 方向的平咬口应位于檩条上，并用钢板带或钉子固定，每张板顺 长度方向至少钉3道钢板带，间距不应大于600mm，钢板带嵌 人立咬口中的长度，要足够以与立咬口连接固定。
(5)当檩条上铺有木质屋面板时，固定双立咬口的薄钢板 带，应用长钉穿过屋面板与檩条钉来固定。安装时，钉子不要直 接钉在咬口上，咬口也不宜太深、太紧，有利于胀缩和防止 漏水。(6)薄钢板与突出屋面的墙连接以及与烟囱连接，均要按细 部构造详图施工。
屋脊盖板和泛水板与薄钢板连接处，须用防水 密封材料封严，但要挤人盖板和泛水板内。(7)对于大风地区要每隔3个立口，应设一道方木加固，以 防止屋面被风刮起。2。波形薄钢板的铺设(1)基层杂物首先要清除干净，然后按设计的配板图进行预 装配，通过检查符合设计要求后作为铺瓦图。
(2)因为波形薄钢板轻而薄，应要用专用吊装工具。吊点的最大间距不应超过5m。吊装时，需用软质材料作垫，以免勒坏钢板。(3)铺设波形薄钢板前，按铺瓦图，将固定支架由下而上先在檩条上安装好。波形薄钢板和固定支架需用钩头螺栓连接。
铺设波形薄钢板要从檐口开始向上铺设，铺钉前，先在檐口挂线，对于挑出部分要按设计规定，一般是有檐沟时，应伸入沟内50mm;无檐沟时，挑出距墙面不 得少于200mm，距檐口不得少于120mm。从檐口开始从左到右 铺设，相邻两块波形板应沿着主导风向搭接，一般为一个半波至 两个波搭接宽度，但不得少于一个波。
上下两排的搭接长度应不 少于200mm，并要搭接在檩条上。(4)若波形薄钢板下有面板时，应沿两边折叠缝及上下接头 处，对准凸垄与檩条用带防水垫圈的钉子钉固。若波形板下无面 板时，必须用镀锌并带防水垫圈的螺栓或弯钩螺栓将螺栓或弯钩 螺栓固定，固定波形板的螺栓必须设在波峰上。
在波形板四周的 每一搭接边上，螺栓的数量，均不宜少于3个，波的中央必须设 1个。(5)对于靠山墙处，如山墙髙出屋面时，用平铁皮封泛水。 如山墙不高出屋面时，要剪齐波形板至山墙部分，用砂浆封山抹 檐，如有封板，则将波形板直接钉在封檐板上，然后剪齐伸出 部分。
(6)用镀锌薄钢板制作天沟时，对于伸入波形钢板下面的长 度和波形薄钢板伸入檐沟内的长度均应按设计规定。(7)每块泛水板的长度不应超过2m，与波形薄钢板搭接的 宽度不应小于200mm。泛水应拉线安装，并使其平直。
(8)屋脊、斜脊、天沟和屋面与突出屋面结构连接处的泛 水，制作时均应用镀锌薄钢板，其与波形薄钢板搭接宽度不小 于 150mm。带肋镀铝辞钢板的铺设(1)铺瓦前，要首先检查屋面基层，符合设计要求后方可进 行。
准备好固定座、固定钉（钢檩条用自攻螺钉，檩条用铁 钉）；并备好专用上、下弯扳手和开口器等。(2)用专用工具吊放钢板至屋架上时，钢板应按i母肋部分 朝向，沿着安装固定座的方向排放，然后将第一行的固定座安放 在每一根檩条上。
将固定座随即拉通线用固定钉固定好。(3)铺设钢板时，先将中间肋由下向上对准固定座上的长弯 角，再将母肋对准短弯角，操作人员用脚分别在这 两道肋条上施压（注意肋条要对准），将中间肋及母肋扣合在固 定座上，并检查是否已扣紧。
(1) 按照将固定座短弯角扣住已安装完毕钢板的公肋的方法 将第二行固定座，在每一根檩条上一一笨装。如若固定座因为公 肋上个别出现的反钩榫头而无法被压下时，可用橡胶棰将其敲 平。压下固定座，扣合住公肋，然后用固定钉将第二行固定座 固定。
(2) 排放第二张钢板在第二行固定座上。同样按照前面的方 法先将中间肋对准固定座长弯角，接着再对准母肋，使其能扣住 前一行钢板的公肋。施工过程中，拉一条水平线，使钢板下缘齐 平。最后压下钢板肋条，切实扣住固定座。
具体做法是，操作人员一只脚踏在将要固定的第二张钢板的凹槽部分，另一只脚踏在 连接肋条上，即后一张钢板的母肋加前一张的公肋以及固定座的 短弯角组合成一道连接肋条，并施加压力，以保证在连接肋条上 两张钢板完全扣紧。
在中间肋上，以同样方式施压，以保证第二 张钢板的中间肋能完全扣住固定座的长弯角。为了能够完整的扣 合，公肋上的反钩槽榫头，要完全嵌入接续钢 板的母肋内。施压时，若有“咔哒”一声，表示榫头已扣合妥 当。
注意此时操作人员不能站在已经固定好的钢板，而是在在接 续钢板上。到最后，若剩下的空间大于半张钢板的宽度，则可裁去超过的部分，完整留下的中间肋，同前面的方法，在固定座上将 这张钢板固定。若所余的部分比半张钢板的宽度小，则可采用屋 脊盖板或泛水收边板将其覆盖。
此时，最后一张完整的钢板要以截短的固定座上的短弯角扣住其公肋，并固定在檩条上，若面板位于屋脊部分，覆盖在泛水收边板或屋脊盖 板下方的面板的凹槽，如有部分应向上弯起时，可用上弯扳 手将面板凹槽向上弯翘；同时用下弯扳手将面板下缘凹槽部分向下弯。
同时，用开口器在横向的泛水收边板或屋脊盖板 上开出缺口，这样可以使收边板或屋脊盖板能同时覆盖住面 板的肋条及凹槽部分。(8)对于带肋镀铝锌钢板的屋脊板、泛水板、包角板等应采 用与面板相同材质的平板制成。
固定支架及板与板之间用镀锌或 不锈钢单面螺栓连接，屋面板与配套平板之间用铝质或不锈钢拉 铆钉连接。4。彩色压型保温夹心板铺设(1)夹心板固定连接，要注意在每块板的端头至少设2个， 若檩距中间大于3m时，至少设1个自攻螺丝连接。
(2)屋面板长向搭接，要在檩条上（可用轻型薄壁型钢）， 搭接长度大于400mm (屋面坡度小于10%时）或250-300mm (屋面坡度不小于10%时），在搭接部位应嵌填密封材料。(3)屋面板横向搭接，要顺着主导风向，使用自粘胶带或密 封膏密封拉铆钉锚固。
(4)对于自攻螺栓和拉铆钉要设在波峰上，并衬以密封橡 胶盖垫，需用封膏将外露铆钉头涂上。(5)屋脊板、泛水板、包角板等之间的搭接长度应大于150mm，要尽量背对主导风向，中间由拉铆钉连接，间距不超 过 150mm。
(6) 压型钢板施工中，尽可能避免利器碰伤表面涂层，切割 板工序要尽可能在地面上进行，若需在屋面上切割时，须清扫干 净金属铁屑随，不能散落于板面上，若表面一旦划伤或有锈斑 时，应采用相应涂料修补。
收起
