如何控制钢管拱拱肋混凝土的浇筑质
钢管拱混凝土浇筑采用升压法 施工，混凝土浇筑质量控制主要有以下 方面：(1) 混凝土配合比设计宜采用微膨 胀、和易性好、缓凝时间长的混凝土， 严格控制外加剂和膨胀剂及粉煤灰用量，通过多次试验确定最终配合比设计。 (2) 做好浇筑前准备工作，拧紧连 接进料闸阀和输送管道法兰螺栓，防止 法兰漏气导致泵送压力损失；在进料口设活塞，防止混凝土倒流或因倒流形成 空洞等。用对拉夹箍将钢管拱肋外侧加 固，以防混凝土浇筑过程中钢管拱的变 形，影响管内混凝土的密实性发生变化。 (3)浇筑混凝土中，随时检查控制 混凝土坍落度，浇筑环境温度宜大于 5°C。当气温高于40°C且钢管温度大于 60°C时，要采取...全部
钢管拱混凝土浇筑采用升压法 施工，混凝土浇筑质量控制主要有以下 方面：(1) 混凝土配合比设计宜采用微膨 胀、和易性好、缓凝时间长的混凝土， 严格控制外加剂和膨胀剂及粉煤灰用量，通过多次试验确定最终配合比设计。
(2) 做好浇筑前准备工作，拧紧连 接进料闸阀和输送管道法兰螺栓，防止 法兰漏气导致泵送压力损失；在进料口设活塞，防止混凝土倒流或因倒流形成 空洞等。用对拉夹箍将钢管拱肋外侧加 固，以防混凝土浇筑过程中钢管拱的变 形，影响管内混凝土的密实性发生变化。
(3)浇筑混凝土中，随时检查控制 混凝土坍落度，浇筑环境温度宜大于 5°C。当气温高于40°C且钢管温度大于 60°C时，要采取洒水降温措施，压注混凝土应遵循“匀速对称，慢送低压”的 原则，严格控制浇筑速度，确保拱两侧混凝土同时压住及压送的连续性和畅 通，且顶面高差不大于1m ;料斗内始 终保持2/3的混凝土，以防管道吸入空 气，导致堵管。
(4)大跨径拱肋除在拱顶设有三 个排气增压管外，由拱脚向拱顶每隔 20m ~ 30m设置一个排气孔，排气孔应避开锚箱及加强肋布置。(5) 桁式钢管拱肋混凝土浇筑顺 序，一般先淺筑下管，后淺筑上管或 上下管，相邻管的混凝土浇筑按一定程序交错进行。
(6) 当一根拱肋混凝土压注完成后， 应立即转入同幅另一根拱肋施工，两者 灌注时间问隔不宜过长。钢管拱混凝土的浇筑质量缺陷包 括，由于残留在混凝土内的空气造成的 空腔；水泥用量过多，微膨胀不足造成的收缩裂缝；泵压不够致使混凝土产生 的密实度不够，浇筑中骨料堆积或抛投 灌注造成混凝土离析以及施工环境温度 等综合因素造成的“脱粘”等。
若发生“脱 粘”质量缺陷，除采用相应措施予以处 治外，应采取以下防治措施：(1)在脱空处钻孔，压入高强度水 泥（砂）浆液或改性环氧砂浆，使钢管 与核心混凝土密实，压浆处理后采用超 声波对拱肋混凝土浇筑质量进行检测。
(2)为防治“脱粘的产生，设计 可考虑采用线膨胀系数小的钢材（如依 凡钢），浇筑采用钢纤维混凝土、活性 粉尘混凝土等。(3)拱肋钢管外包裹保温（防哂、 防冻、隔热 ) 材料、降低钢管和核心混 凝土的温度变化幅度，使两者的温度趋于接近。
(4)混凝土泵送压注完成后，由于 钢管拱肋构造的密封性和混凝土的缓凝 性，微气泡和泌水在拱顶汇集是必然的。 仅靠在拱肋顶设置排浆、排气管、对混凝土不进行振捣的施工方法，是无法完 全解决空气和泌水脱空问题的，还须设 置相应的排气、排水通道，并在混凝土 泵送压注完后，立即进行排气、排水的 后期处理。
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