怎样检查镀件接触不良？
镀件与挂具、挂具与阴极梗之间接触不良会影响镀层质量，如镀铬时，镀件表面铬层会很薄，乃至无铬层沉积；或在镀件的凸出部位，或在镀件的边沿有少量铬层，其他部位无铬层沉积。出现这类现象时，要全面检查，找出故障原因，采取针对性措施予以解决。 挂具与镀件及挂具与阴极梗之间的接触部位有油、氧化皮时，要先清除。挂人镀槽、配送电流时要仔细观察，看镀件表面反应情况是否正常；检查铅阳极会否因过氧化铅过于严实而影响电流的正常通过；阳极与导电梗接触是否良好；所镀镀件是否会在强腐蚀时发生了过腐蚀，否则有可能因严重析氢而影响镀铬层的正常沉积；电流密度是否有可能配送过小，例如面积或电流密度计算上发生了偏差；镀液是否遭到...全部
镀件与挂具、挂具与阴极梗之间接触不良会影响镀层质量，如镀铬时，镀件表面铬层会很薄，乃至无铬层沉积；或在镀件的凸出部位，或在镀件的边沿有少量铬层，其他部位无铬层沉积。出现这类现象时，要全面检查，找出故障原因，采取针对性措施予以解决。
挂具与镀件及挂具与阴极梗之间的接触部位有油、氧化皮时，要先清除。挂人镀槽、配送电流时要仔细观察，看镀件表面反应情况是否正常；检查铅阳极会否因过氧化铅过于严实而影响电流的正常通过；阳极与导电梗接触是否良好；所镀镀件是否会在强腐蚀时发生了过腐蚀，否则有可能因严重析氢而影响镀铬层的正常沉积；电流密度是否有可能配送过小，例如面积或电流密度计算上发生了偏差；镀液是否遭到污染；镀液中槽底部位阳极是否有碰电现象；镀件是否过于粗糙等。
最后还应检查一下电源设备，乃至电源设备的引出线会否过细而出现过大电阻等。另外，镀件装挂稀密不一时，会对镀层的质量有很大的影响。镀件装挂得较密的部位，由于相互之间间隔小，有可能互相遮盖，难以获得理想的镀层厚度；而镀件挂得稀的部位，由于镀件之间空隙大，镀件容易被烧焦。
故镀件在挂具上上挂时要尽可能均匀分布。当由于镀件形状关系无法在同一槽中与其他件同时电镀时，则宜分别装挂，以免因部分镀件过于稀疏而被烧焦。以上所提到的两种镀件，需要在同一电镀槽中电镀时，也可采取相应的措施予以解决：例如结构比较稀疏的镀件可以采取阴极屏蔽，也可适当减小相对部位的阳极面积。
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