摄影中的化学胶片的定影和显影分别用到了
软片冲洗的原理
印刷行业，就目前传统的印刷方式来说，完成一件印刷品大致需要经过原稿分析、图文处理、晒版、印刷、印后加工五大步骤。其中的图文处理，实际上就是供助于一些现代化的设备（如照相机、电子分色机、彩色桌面出版系统等）将以原稿形式再现的图文信息分别制成能满足印刷制版需求的一套软片（即我们日常照相过程中通常所说的底片）。
从印刷的角度来看，制做出来的激光照排片的质量高低将对印刷的质量有着重要的影响，这是因为制做出来的软片将是晒版、印刷两大工序的基础。
但是，软片质量的好与坏，不仅与照排机的输出质量和精度有关，而且还与软片的冲洗工艺有很大关系。 当图文信息制版、输出一旦确定之后，软片质...全部
软片冲洗的原理
印刷行业，就目前传统的印刷方式来说，完成一件印刷品大致需要经过原稿分析、图文处理、晒版、印刷、印后加工五大步骤。其中的图文处理，实际上就是供助于一些现代化的设备（如照相机、电子分色机、彩色桌面出版系统等）将以原稿形式再现的图文信息分别制成能满足印刷制版需求的一套软片（即我们日常照相过程中通常所说的底片）。
从印刷的角度来看，制做出来的激光照排片的质量高低将对印刷的质量有着重要的影响，这是因为制做出来的软片将是晒版、印刷两大工序的基础。
但是，软片质量的好与坏，不仅与照排机的输出质量和精度有关，而且还与软片的冲洗工艺有很大关系。
当图文信息制版、输出一旦确定之后，软片质量的好与坏就完全取决于冲洗工艺了，就一般情况来说，就是取决于对软片的显影、定影响两部分。
软片的质量一般来说要考虑两个方面，一是胶片的网点密度要高，因为胶印中阳图晒版为达到有效的曝光量，不能让网点覆盖的部分有光量通过，要求的网点必须有足够的密度，特别是小网点要经得起曝光。
二是软片的网点要光洁，不能发虚，即要求每粒网点其中心密度要与边缘密度一致，这样才能有利于软片的网点能忠实地转晒到印版上。最后是要保证软片透明部分的灰雾度小于0．04，要达到透亮清通。
保证显影时间、显影液温度正确，做到及时更换、补充显影液和定影液,使显影、定影条件处于最佳的工作条件是确保上述三个方面得以实现的必要条件。
要做好这一点，那么就有必要对冲洗过程中冲洗加工的原理以及其中的显影液、定影液对软片质量的影响加以了解。
要充分掌握冲洗的原理，我们还得从制版感光材料谈起。
目前，用于印刷行业制版感光材料主要分为两大类，一类是银盐感光材料，另一类为非银盐感光材料，而我们在这里要谈的是银盐感光材料，这类感光材料主要用于印前作业的图文输出，目前所说的菲林片就属此类。
银盐感光材料是将感光体齿化银微晶分散在明胶液中涂布于片基上制成的。为了进一步完善它的各项性能，片基上还涂布有其它附加层。
其中，底层的作用是使片基、乳剂层在使用过程中不易脱离；保护层是防止在使用过程中乳剂层被擦伤；防光晕层涂在片基的另一面，用以吸收穿过感光层照射在片基上的光线，使它们不致于再次被片基反射回乳剂层，造成不该曝光的部位感光，影响影像的清晰度。
感光乳剂是由硝酸银和齿化物反应来生成卤化银的，由于卤化银在水中的溶解度很小，导致了卤化银立即会从液中析出来，悬浮在明胶液溶中。一般在制备中，都采用两种或两种以上的卤化物，各种不同的卤化银很容易在一起共同结晶，这种晶体称为和晶。
氯离子和溴离子的大小较相似，因此，溴化银和AgCl能以任何比例组成和晶。而AgI和AgBr组成和晶时由于碘化银的含量是有限的，因此，在制备中三者都能以和晶的形式存在。但是，在制备过程中，由于原材料、乳剂配方工艺条件、工艺设备等各因素的影响，会使晶体的各晶面生长不平衡，导致晶体的不完整性。
晶体的不完整性，会使晶体点阵中存在位错、缺陷可含有杂质的部位电荷不平衡，从而形成晶体内部的薄弱环节，在感光化学中，这些薄弱环节就是感光中心，当卤化银受到光线照射后，光电子就从这些薄弱环节突破，使卤化银颗粒对光敏感，形成潜影，即形成显影中心。
感光材料经曝光之后，形成肉眼看不见的潜影。这种潜影必须经过冲洗加工，才能形成可见的影像，由此可见，冲洗加工是感光材料形成影像的不可缺少的重要手段，其冲洗步骤为：显影、定影、水洗、干燥。
显影：将已曝光的感光材料浸入显影液中，使曝光的卤化银颗粒与显影液发生反应，被还原成金属银，形成可见的影像。
定影：将感光材料上未感光的卤化银颗粒除去，否则见光之后还会发生变色，使可见的影像无法稳定保存。
水洗：经定影后的感光材料必须进行充分的水洗，除去残留在感光材料上的药液，有利于影像的保存。
干燥：水洗后的感光材料，经过干燥，就可以得到稳定的影像。
。收起
