纤维沥青混凝土施工时有什么重要的注意事项?
3。沥青混合料的压实成型
(1)沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重要环节,应选择例题的压路机组合方式及碾压步骤。为保证压实度和平整度,碾压应在混合料不产生推移、开裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行。
(2)严格压实作业的等距离及操作要求压实分为初压、复压和终压三道工序,初压的目的是整平和稳定混合料,这是压实的基础,因此要注意压实的平整性。复压的目的是使混合料密实、稳定、成型,混合料的密实程度将取决于该道工序。 终压的目的是消除轮迹,最后形成平整的压实面。所有这些都必须严格作业程序和操作要求。
(3)压实程序
初压时,采用振动压路机(关闭振动装置)压两遍,速度控制...全部
3。沥青混合料的压实成型
(1)沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重要环节,应选择例题的压路机组合方式及碾压步骤。为保证压实度和平整度,碾压应在混合料不产生推移、开裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行。
(2)严格压实作业的等距离及操作要求压实分为初压、复压和终压三道工序,初压的目的是整平和稳定混合料,这是压实的基础,因此要注意压实的平整性。复压的目的是使混合料密实、稳定、成型,混合料的密实程度将取决于该道工序。
终压的目的是消除轮迹,最后形成平整的压实面。所有这些都必须严格作业程序和操作要求。
(3)压实程序
初压时,采用振动压路机(关闭振动装置)压两遍,速度控制在1．5～2．0kmPh。
温度控制在110～130℃初压后,随时检查平整度、路拱,必要时予以修救。如在碾压时出现推移,则等温度稍低后再压。复压时,首先采用胶轮压路机压两遍,由于胶轮进行压实时,沥青路面与轮胎同时变形,接触面积大。
有揉合的作用,因此压实效果好。同时,胶轮压路机不破坏砾石的棱角,使砾石互成齿状,路面有更好的密实度。然后采用振动压实两遍,以提高路面的密实度。
终压时,用胶轮压路机压两遍,消除轮迹,形成平整的压实面。
并终压温度应控制在80～90℃,速度控制在2．5～3．5kmPh。
(4)压实应注意的问题
在碾压过程中,为了保持正常的碾压温度范围,每完成一遍重叠碾压,压路机就离摊铺机靠近一点,这样做也可避免在整个摊铺层宽度上,在相同横断面换向所造成的压痕。
变更碾压道应在碾压区较冷的一端,并在压路机停振的情况下进行。
碾压中,要确保压路机滚轮湿润,以免粘附沥青混合料。可采用间歇喷水,但应防止水量过大,以免混合料表面冷却。压路机不得在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车。
碾压后的路面在冷却前,任何机械不得在路面上停放,并防止矿料、杂物、油料等落在新铺路面上,路面冷却后方能开放交通。
为避免碾压时混合料推挤产生拥包,碾压时应将驱动轮朝向摊傅机;碾压路线及方向不应突然改变;压路机起动、停止必须减速缓行。
对压路机无法压实的死角、边缘、接头等,应采用小型振动压路机或手扶振动夯趁热压实。压路机折回不应处在同一横断面上。
要对初压、复压、终压段落设置明显标志,便于驾驶员辨认。对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专岗检查。
压实完成12h后,方能允许施工车辆通行。
(5)压路机应以缓慢而均匀的速度压路机 。收起
