改进冷却壁构造以提高冷却能力的方
为了增强冷却壁的冷却能力，延长其使用寿命，国内外进行了许多研究，在以下几方面进行了改进。① 冷却壁的材质由一般的铸铁改为耐热性能好、抗热震性好、不易产生 裂纹的球墨铸铁。如在大型高炉的炉腹、炉腰、炉身下部采用高韧性球墨铸铁 冷却壁，其余各段采用含铬铸铁冷却壁。 根据铸钢具有延伸率高、抗拉强度 大、熔点高、抗热冲击性能好等特点，有的高炉采用铸钢冷却壁，它能适应髙 炉炉内的特殊工况，具有更高的抗热冲击性能和抗渣、铁水的侵蚀性能。② 冷却壁结构采用带有凸台的冷却壁，具有支撑砖衬和保护形成渣皮的 作用。 ③ 冷却壁中水管的改进：水管的直径有所增大，直径由M4。5mmX6mm 而增大到邦4mm...全部
为了增强冷却壁的冷却能力，延长其使用寿命，国内外进行了许多研究，在以下几方面进行了改进。① 冷却壁的材质由一般的铸铁改为耐热性能好、抗热震性好、不易产生 裂纹的球墨铸铁。如在大型高炉的炉腹、炉腰、炉身下部采用高韧性球墨铸铁 冷却壁，其余各段采用含铬铸铁冷却壁。
根据铸钢具有延伸率高、抗拉强度 大、熔点高、抗热冲击性能好等特点，有的高炉采用铸钢冷却壁，它能适应髙 炉炉内的特殊工况，具有更高的抗热冲击性能和抗渣、铁水的侵蚀性能。② 冷却壁结构采用带有凸台的冷却壁，具有支撑砖衬和保护形成渣皮的 作用。
③ 冷却壁中水管的改进：水管的直径有所增大，直径由M4。5mmX6mm 而增大到邦4mmX6mm和f70mmX6mm。相对应采用了适宜的高水速（大于 1。6m/s)。根据运行特点把蛇形弯管改为竖直排列；将进出水头数由单进单出 改为多进多出；把冷却壁四角部分管子弯成直角；提高四角部分的冷却能力， 防止损坏；增加拐角冷却水管，以加强冷端的冷却。
将单层水管改为双层水 管，当髙炉进人炉役末期，前面设置的冷却水管损坏时，可提供后备冷却 手段。④ 冷却壁中的无缝钢管在冷却壁铸造前喷涂保护层（如1mm厚陶瓷质耐 火材料），防止铸造冷却壁时使钢管渗碳；并用低温铁水铸造（如1220℃)， 尽量减少铸造应力。
⑤ 用软化水或纯水循环冷却代替工业水开式冷却。在高热负荷下，使用 较小尺寸的冷却壁。收起
