润滑脂混合使用时其性能会发生哪些变化?
对于开放型的轴承必须按规定补充润滑脂,在这种情况下,不同润滑脂的混合有时是不可避免的。然而,由于润滑脂不合理混用而发生事故的情况也屡见不鲜。为了掌握混合时的变化情况,防止变质事故,必须清楚几种主要常用润滑脂互混后性质的变化和规律,以充分发挥润滑脂的特性。
(1)一般皂基脂混合后的性能变化
①钙基脂混入钠、钡、锂基润滑脂,混入对性能都不致有坏的影响,而且还可能改善其耐温和耐用寿命等性能。当混入20%~40%的钠基脂时,会表现出滴点下降,而当混入70%时,则滴点显著升高。
②钠基脂混入10%的钙、钡或锂基脂时影响很小,但当混入20%时则影响较大。混入膨润土脂或硅胶脂时几乎对性能没什么...全部
对于开放型的轴承必须按规定补充润滑脂,在这种情况下,不同润滑脂的混合有时是不可避免的。然而,由于润滑脂不合理混用而发生事故的情况也屡见不鲜。为了掌握混合时的变化情况,防止变质事故,必须清楚几种主要常用润滑脂互混后性质的变化和规律,以充分发挥润滑脂的特性。
(1)一般皂基脂混合后的性能变化
①钙基脂混入钠、钡、锂基润滑脂,混入对性能都不致有坏的影响,而且还可能改善其耐温和耐用寿命等性能。当混入20%~40%的钠基脂时,会表现出滴点下降,而当混入70%时,则滴点显著升高。
②钠基脂混入10%的钙、钡或锂基脂时影响很小,但当混入20%时则影响较大。混入膨润土脂或硅胶脂时几乎对性能没什么影响。只是当混入量较大时,则表现为混入润滑脂的性能。钠基脂里混入锂基脂到50%时出现表现软化现象,混入75%还是相容的。
③锂基脂混入10%左右的钠基或钡基脂时,对其性能影响较大,主要表现为滴点降低和耐用寿命变坏。但混入10%左右的钙基脂时性能影响较小。混入膨润土脂或硅胶脂时的影响要比混入钙基脂时稍大。
④钡基脂即使混入少量的钠或锂基脂时,对其性能也有影响。
但混入钙基脂及膨润土或硅胶脂时的影响较小。
⑤膨润土脂和硅胶脂相互混合时的影响很小。
(2)多效通用润滑脂混合后的性能变化
各种润滑脂混合比例在25%~75%的范围内的混合性能可归纳如下。
①12-羟基酸基脂的影响小,而且互相混合的适应性能很好;
a.一般硬脂酸基锂脂的影响小,而且互相混合的适应性很好;
b.复合钙基脂的影响较大,而且互相混合的适应性也不良;
c.复合铝基脂的影响比钙基脂的影响较小;
d.对苯二甲 酰胺脂的影响很小,混合适应性不良;
e.聚脲基脂的影响比和对苯二甲 酰胺盐基脂混时的影响稍大,但混合适应性良好。
②对苯二甲酰胺盐基润滑脂混入
a。硬脂酸锂基脂、12-羟基硬脂酸钙皂的影响小,而且混合物适应性良好:
b.复合钙基脂时有所影响,,而且混合适应性也比混入锂基脂时差。和复合铝基脂混合时的影响比复合钙基脂时小,但混合适应性不好。
反之,向复合钙基脂或复合铝基脂中混入对苯二甲酰胺基脂时,对钙基脂的影响稍大而性能也稍差;
c.聚脲基脂时虽有一定的影响,但混合适应性良好。
③ 聚脲基润滑脂混入
a. 12-羟基硬脂酸锂基脂或硬脂酸锂基脂的影响小,而且混合适应性良好;
b.复合钙基脂及复合铝基脂时都有所影响,特别是当和复合钙基脂等量混合时的影响最大,而且混合适性也差;
c.对苯二甲酰胺盐基脂时影响小,而且混合适应性也好。
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