如何预防聚乙烯管热熔焊接时出现质量缺陷?
预防措施施工:维护良好、性能稳定的连接设备对保证焊接质量十分重要。焊接温度是热熔对接焊机最重要的参数,温度过高会降解材料,温度不足会导致材料软化不够,直接影响焊接质量。定期检测板面实际温度是为防止显示温度与实际温度发生偏差。 活动夹具的移动速度是否均匀、平稳,会对翻边的形成和翻边形状有影响。速度过快会使熔融物料挤出过多,并形成中空翻边;如活动夹具脉动行走,会使熔接压力不稳定。施工环境对管道连接的质量有较大影响,环境温度过低或大风条件下进行管道连接,熔体的温度下降较快,热损失较大,不易控制熔焊面塑料熔化温度和融合时间,会出现局部过热或未完全融合等现象,焊接质量不易保证。 为保证管道的连接...全部
预防措施施工:维护良好、性能稳定的连接设备对保证焊接质量十分重要。焊接温度是热熔对接焊机最重要的参数,温度过高会降解材料,温度不足会导致材料软化不够,直接影响焊接质量。定期检测板面实际温度是为防止显示温度与实际温度发生偏差。
活动夹具的移动速度是否均匀、平稳,会对翻边的形成和翻边形状有影响。速度过快会使熔融物料挤出过多,并形成中空翻边;如活动夹具脉动行走,会使熔接压力不稳定。施工环境对管道连接的质量有较大影响,环境温度过低或大风条件下进行管道连接,熔体的温度下降较快,热损失较大,不易控制熔焊面塑料熔化温度和融合时间,会出现局部过热或未完全融合等现象,焊接质量不易保证。
为保证管道的连接质量,应尽量避免在恶劣环境下施工。保温措施包括对非焊端封堵或延长加热时间等。管道的焊接参数须根据现场温度进行调整,管材、管件的温度高于或低于现场温度,可能会使设定的加热时间过长或过短,影响焊接质量。
管道连接后不能进行强制冷却,否则会因冷却不均匀产生内应力。接头只有在冷却到环境温度时才能达到最大强度,在完全冷却前拆除固定夹具、移动接头都可能降低焊接质量,而且这种连接强度的降低,外观检查很难发现。
在整个管道安装过程中应尽量保证管内清洁,减少清管时的工作量。另外,防止坚硬物留在管中,清管过程中坚硬物极可能损伤管道内壁。野蛮施工极易损伤聚乙烯管道,而且损伤处容易被忽略。所以在施工中应禁止可能损伤聚乙烯管道的操作。
热熔对接接头的质量检验可以分为非破坏性检验和破坏性检验两大类。前者主要包括外观检验、翻边尺寸检验、卷边切除后的目测和弯曲检验、超声波检测、X射线检测等;后者主要包括各种形式的拉伸测试、静液压测试等。
外观检验时,如发现空心翻边或翻边根部太窄,可能是熔接压力过大或加热时间不足造成的;翻边下侧有杂质、小孔,翻边弯曲有细小裂纹,可能是铣削后管端或加热板被污染造成的;翻边中心低于管材表面,可能是活动夹具行程不到位造成的。
沿整个圆周均勻对称的翻边接头是外观检验合格的重要条件之一,不沿整个圆周均匀对称的翻边造成的情况较多,如对接错位量或间隙过大,加热板温度不均勻或加热板被污染,活动夹具行程有问题等。焊口做翻边切除可更直观地检查焊接质量,使用专用工具切除翻边,不会对接头的强度造成损伤。
切除翻边检查应在外观检查合格之后进行,因有些焊接质量问题切除翻边后不易检查判断◦在规范编制过程中,对全部焊口进行切除翻边检查还是进行抽查在编制组进行了讨论,在外观检查合格的基础上再进行最低10%的切边检查具有一定的代表性,在实际工程中,也可根据具体情况增加抽检的比例。
在抽检中应重点抽查头几道焊口、外观检查不十分满意的焊口等。收起