结构吊装常用机械安全操作的其他注意事项有哪些？
结构吊装常用机械安全操作的其他注意事项：
(1)操作人员在作业过程中必须对工作现场环境、行驶道 路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
(2)现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地， 清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
(3)各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号 装置。在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以色彩鲜明的 标志。
(4)起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业过程中应与操 作人员密切配合，执行规定的指挥信号。 操作人员应按照指挥人 员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝 执行。
(5)操作室远离地面的起重机，在正常指...全部
结构吊装常用机械安全操作的其他注意事项：
(1)操作人员在作业过程中必须对工作现场环境、行驶道 路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
(2)现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地， 清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
(3)各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号 装置。在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以色彩鲜明的 标志。
(4)起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业过程中应与操 作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人 员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝 执行。
(5)操作室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地 面及作业层（高空）的指挥人员应采用对讲机等有效的通信联络 方式进行指挥。
(6)在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气 时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制 动器灵敏可靠后方可进行作业。
(7)起重机的变幅指示器、力矩限位器、起重量限制器以及 各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不 得随意调整和拆除。
严禁用限位器和限位装置代替操作机构。
(8)操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等 动作前，应发出音响信号示意。
(9)起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作 或通过。重物吊运时严禁从人上方通过。
严禁起重机载运人员。
(10)操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。在特 殊情况下需超载使用时，必须经过验算，有保障安全的技术措 施，并写出专题报告，经企业技术负责人批准，有专人在现场监 护下，方可作业。
(11)严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝 固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土 构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
(12)起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或 悬挂零星物件。
易散落物件应使用吊笼栅栏固定。标有绑扎位置 物件，应按标记绑扎后起吊。吊索与物件的夹角宜采用45°-60°，且不得小于30°，吊索与物件棱角之间应加垫块。
(13)起吊载荷达到起重机械定起重量的90%及以上时，应 先将重物吊起离地面200〜500mm后，检查起重机的稳定性、 制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方 可继续进行起吊作业，对易晃动的重物应拴拉绳。
(14)重物起升和下降速度应平稳、均匀不得突然制动；左 右回转应平稳，当回转未停稳前不得做反向动作；非重力下降式 起重机，不得带载自由下降。
(15)严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业过程中遇突发 故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断 电源后进行检修。
在突然停电时，应立即将所有控制器拨到零 位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。起重机不得靠近架空输电线路作业。
(16)起重机所使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产 品技术性能和质量的证明文件。
当无证明文件时，必须经过试验 合格后使用。
(17)起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符 合该型起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放 出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝 绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。
使 用编结的钢丝绳，其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。
(18)钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢 丝绳直径的20倍，不应小于300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。当采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数量 应符合表4-3的规定。
最后一个绳卡距绳头的长度不得小于 140mm。绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U” 螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待 钢丝绳受力后再度紧固，并宜紧拧到使两绳直径高度压扁1/3, 作业过程中应经常检查紧固情况。
(19)每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当 钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过表4-4根数时，应予报 废。当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时，并按折减后的断丝数报废。
收起
