真空断路器运行维护应注意哪些事项？

    答：（1)重视机械参数的调整。操动机构在真空断路器机械结构中是最为复杂、精度要求最高的部分，机械参数的合理 配置，直接关系到真空断路器的技术性能和机械寿命。因此，要认真做好机械参数的调试工 作，严格按照机械参数指标要求，规范备品备件管理和储存，保证备品备件的技术性能指标 和质量的一致性、通用性和可靠性。
    (2) 严格控制真空断路器的合、分闸速度，按照产品说明书的要求进行调节。合闸速度过低时，会由于预击穿时间加长，而增大触头的磨损量。又由于真空灭弧室一 般采用铜焊工艺，并且经高温下去气处理，机械强度不高，耐振性差。
  如果合闸速度过高会 造成较大的振动，对波纹管产生较大的冲击，降低波纹管寿命。  对一定结构的真空断路器有 着最佳合闸速度。真空断路器断路时的燃弧时间短，其最大燃弧时间不超过1。
  5个工频半 波，并要求电流第一次过零时，灭弧室要有足够的绝缘强度，通常希望断路时在工频半波内 触头的行程达到全行程的50%〜80%。因此，需要严格控制开关的分闸速度，要求真空断 路器的分/合闸缓冲器有较好的特性，尽量减轻冲击力，以保证真空灭弧室的使用寿命。
    (3) 严格控制触头行程和超程，要严格按照产品安装说明书要求进行调整。在大修后一定要进行测试，并且与出厂记录进行比较。不能误以为开距大对灭弧有利， 而随意增加真空断路器的触头行程，否则会使得断路器合闸在波纹管产生过大的应力，引起 波纹管损坏，破坏灭弧室密封，从而造成漏气。
    超行程的减少，就是触头的磨损量。因此， 每次调整超过行程时必须进行记录，当触头磨损量累计超过4mm时，应更换灭弧室。当触 头磨损使动、静触头接触不良时，通过回路电阻的测试也可以发现问题。
  应仔细检查触头弹 簧，不应有变形损伤现象。定期检查灭弧室的真空度。定期进行工频耐压试验（42kV)。  根 据《电力设备预防性试验规程》的规定，结合本单位的实际情况，制订真空断路器的工频耐 压试验周期。
  实验证明，灭弧室由于工艺的欠缺致使超出自然泄漏率的现象一般发生在使用 第1〜2年。因而在开始运行头两年根据变电站的具体情况多加监视，最好在真空断路器投 运后半年、一年、一年半、两年进行一次工频耐压试验，两年后根据运行情况再决定一年一 次还是一年两次。
    目前，由于现场不拆卸测试寘空度的仪器尚不够完善，工频耐压还是检测 真空度较为有效的方法。有条件时，可选用真空度现场测试仪，在不拆卸真空灭弧室的情况 下检测真空灭弧室的真空度。
  (4) 合理安排真空断路器的检修周期。结合季节（年度）性预防性试验对真空灭弧室采用工频耐压方法检验真空度。  在正常操 作（合、分负荷电流）次数达到2000次，开断额定电流10次后，应检查各部位的螺栓有无 松动。
  检查方法和要求按真空断路器的维修检查要求进行，若符合规定的技术参数，可继续 使用。