钢制列管式固定管板换热器结构设计手册有没有替代资料

板式换热器有什么特点？

板式换热器的特点如下。 (1) 传热系数高，一般认为是管壳式换热器的3〜5倍。 (2) 对数平均温差大，末端温差小。在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0。 95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面，无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1°C，而管壳式换热器一般为5°C。 (3) 占地面积小，板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2〜5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积为管壳式换热...全部

  板式换热器的特点如下。 (1) 传热系数高，一般认为是管壳式换热器的3〜5倍。 (2) 对数平均温差大，末端温差小。在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0。
  95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面，无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1°C，而管壳式换热器一般为5°C。 (3) 占地面积小，板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2〜5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积为管壳式换热器的1/5〜1/8。
   (4) 容易改变换热面积或流程组合，只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。
   (5) 重量轻，板式换热器的板片厚度仅为0。4〜0。8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2。 0〜2。 5mm，管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有管壳式重量的1/5 左右。
   (6) 价格低、制作方便、易清洗，采用相同材料，在相同换热面积下，板式换热器价格比管壳式低40%〜60%。板式换热器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批生产，管壳式换热器一般采用手工制作。
  框架式板式换热器只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。 (7) 热损失小。板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，也不需要保温措施。
  而管壳式换热器热损失大，需要隔热层。 (8) 不易结垢。由于内部充分揣动，所以不易结垢，其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3〜1/10。 (9) 容量较小、单位长度的压力损失大、易堵塞。板式换热器的容量是管壳式换热器的10%〜20%，由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失大。
  由于板片间通道很窄，一般只有2〜5mm，当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时，容易堵塞板间通道。收起