激光刻蚀机应该怎么正确维护保养？

激光刻蚀机加工要求及注意事项：1.激光刻蚀机加工时尽量用美纹胶带纸粘住材料没有覆盖住的台面位置，可以避免因材料没有吸平照成的加工不良率。2.激光蚀刻后，银浆被激光扫描后飞起的粉尘太多，设备的抽尘系统只能抽走大部分的，往往落在银浆线里的粉尘是很难抽走的，还有部分非银浆的杂质在材料上，所以激光蚀刻后的材料，必须经过水洗或者再贴膜，来清理材料上剩下的粉尘和杂质。3.激光刻蚀机提供了一键重复加工，是基于首张材料整体靶标的模版进行再加工，网版印刷的材料和图形是有偏位的，再加上人工放置材料的位置每次是有偏差的，所以在对线条位置精度要求很高时，建议重复加工的次数不要超过20次，20次之后再重新抓所有的定位点进行加工。4.激光蚀刻的划断和导通率是98%左右，可能会有的现象是漏点，跳点，多线，锯齿和拼接偏位，针对不同的材料和图形，出现的情况会有点不同，所以设备操作员必须熟练掌握软件操作，避免因错误操作所造成的以上现象频繁出现。[收起]

激光刻蚀机故障诊断说明：1.设备打不开，按钮等都不亮：检查设备上总电源是否接好，设备里面有没有线头脱落。2.软件打不开或者打开出现报警现象：检查设备控制卡是否通电，检查电脑上软件驱动是否都已安装好，我的电脑中设备管理器里面有没有laser marking control这一项，没有就是驱动没装或者控制卡连接电脑的USB线没接好，相机驱动和软件狗驱动是否都已装好，不能同事打开俩个执行文件，关掉多余的文件，license或序列号是否过期；更换较新的license和序列号。3.调取文件图形时报错：确保文件格式正确，只支持DXF格式，单击“视图界面”，再从“打开”中调取文件。4.加工时，工作台出现撞极限现象：确保加工图形的尺寸小于工作台的行程，找好加工起点位置，确保图形尺寸在工作台剩余行程内。5.光路系统不出光：检查所有电源是否接好，空开打开，所有按钮是否点亮，然后再用转换片检查是否有绿点，来判断是否有光。6.振镜头没扫描：检查设备上所有开关是否都已打开，或者控制卡上接头是否松动，连接振镜上的开关电源线头是否脱落。[收起]

激光刻蚀机日常维护保养注意事项：1.保持室内工作环境的稳定性(室内设备旁边悬挂温湿度计，调整室温维持在22±3℃左右，湿度维持在60%以下)，以防室温过高激光器制冷能力下降而导致的激光器损坏和寿命缩短；2.维持交流电压的稳定性(单项交流220V波动<±5%)，以防电压过低或过高导致的设备内部电子元器件的损坏；3.每次加工完后，必须把工作台面清理干净，以免吸入到气管和高压风机中，防止时间久了堵塞风机；4.每天必须定时对设备工作环境内的卫生进行清理打扫，防止灰尘累积影响设备寿命和正常工作；5.定期清理透镜镜片（每星期清理一次），如下图所示，首先取下除尘罩，用抹布把除尘罩内的灰尘擦干净，并晾干；然后取擦镜纸，沾取无水酒精并甩干，沿顺时针方向由里而外擦拭透镜镜片，擦拭完以后，再用干的擦镜纸同样沿顺时针方向由里而外擦拭透镜镜片一遍，等待镜片晾干以后，将除尘罩安装回去即可。在清理过程中，禁止用非擦镜纸以外的任何东西去擦拭镜片，以免损伤镜片，同时尽量避免手接触到镜片以免手上的油污沾染到镜片上；6.定期检查设备地线可靠接地(每星期检查一次)，以防地线松脱造成设备带电工作，危及操作人员的人生安全以[收起]