怎样提高打样的准确性？
打样是印花车间的主要工序，打样的准确与否关系到生产效率的高低。(1)仿样:仿样的目的是让客户确认，做好打样前的一些准备工作。对于业务部门下达的印花单子，首先应审样，根据客户不同的要求，如光源、牢度、后整理等选择合适的染料，制定出合理的工艺。 打样用布必须与大生产一致，对于特殊要求的品种如漂白布，必须使用漂白半成品，提高仿样的准确性;若对耐氯水有要求的品种，比如泳衣、医院防护用品，应选择耐氯染料进行拼色;对于需防印、罩印、染地的工艺，选择合适的染料、助剂，必须全工艺打样。 如果工艺有所变动，必须重新打样，打样处方不可混用。②打确认样。客户提供的原始样通常有以下几种情况。a。织物组织与大生...全部
打样是印花车间的主要工序，打样的准确与否关系到生产效率的高低。(1)仿样:仿样的目的是让客户确认，做好打样前的一些准备工作。对于业务部门下达的印花单子，首先应审样，根据客户不同的要求，如光源、牢度、后整理等选择合适的染料，制定出合理的工艺。
打样用布必须与大生产一致，对于特殊要求的品种如漂白布，必须使用漂白半成品，提高仿样的准确性;若对耐氯水有要求的品种，比如泳衣、医院防护用品，应选择耐氯染料进行拼色;对于需防印、罩印、染地的工艺，选择合适的染料、助剂，必须全工艺打样。
如果工艺有所变动，必须重新打样，打样处方不可混用。②打确认样。客户提供的原始样通常有以下几种情况。a。织物组织与大生产不同。这种情况应多打几个深浅不同、色光不同的色样，分A、B、C三个不同样子供客户选择。
b。原始样为印刷纸版式，有时带有光泽，有时地色上带有线条。浅色的一般容易打样，深浓并带有亮光的较难符样，只能多打几个样子供客户确认。纸版上带有线条的，把它看成一个整体，大效果符样即可。c。原始样为纱线，有时为一根纱线，有时为多根纱线，一根的比较容易符样，多根的把它看成一个整体，大效果符样即可。
d。有正反面的应与客户确认清楚后再打样，以免耽误生产。③客户提供的打样色卡中，一般都有光源要求，如自然日光、D65光、TL84、CWF、UV等。a。选用标准灯箱，特别是灯管符合国际标准的产品，以减少因光源不同造成的色差。
b。有时客户要求两种光源:主光源、次光源。遇到这种情况容易产生明显的跳灯问题，应以主光源为主。因为染料结构不同，光源不同，反射率不同，选择配伍性好、移染性相近的染料，如拼绿色时，活性蓝K-GL与活性黄K-6G拼比活性蓝K-GL与黄K-RN拼好。
④打客户认可样，要遵守以下原则：a。打样布与大生产用布相同。b。必须以客户要求光源对色。c。合理选择染料。d。必须以客户提供样卡打样，经过确认的样贴在样卡上，加以注明。e。对仿样工定期培训，统一眼光，提高仿样准确率。
(2)放样：放样的目的是为了生产的顺利进行。为提高放样的准确率，应该注意以下事项：①打小样时，在一些关键的工艺条件如焙烘或蒸化的温度、湿度、时间等，尽量与大车上保持一致。②放大样时色光追客人原始样，如果有确认样，应以确认样为主，印制效果符合原样精神。
对于无法达到的色光，多打几个不同的样子，供客户确认。③大车调浆时，刮样工手法与仿样一致，浆的厚薄要适中，刮样速度、压力大小一致。调浆工定期培训，减少与仿样工之间的差异，提高色光的准确性。④放样时，印花机车速、磁棒调节好后，车速大小、磁棒压力应在工艺指定书上注明。
大生产时，车速大小、磁棒压力应与打样时一致。焙烘或蒸化时的温度、湿度严格控制，活性染料印花后处理时水洗、皂洗充分，保证色光的准确性。⑤放样后，已经客户确认的，应让客户签字。大生庁时，色光应以打的大样为准，如有改动，应让客户确认，再投入生产。
印花时各项工艺条件要和放大样时相同，同时，要做好技术资料的存档，以保证色光的重现性。对于批量较大的品种，采用过“子母”浆方式，以减少批间色差，提高一等品率。对于乙烯砜型染料的印花布，印后加盖布，并应及时汽蒸、后处理。
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