测温度的仪器在哪里买？

常用的明渠测流仪器有几种

U53型明渠流量计 U53型明渠流量计的工作原理是超声回波技术，通过测量流量槽（堰）液位高度，再经过仪器内部的微处理器运算得到流量。由于是非接触测量，能在较恶劣的环境中应用。超声波传感器在微机控制下，发射和接受超声波，根据hb=ct/2计算出超声波传感器距被测液面的距离hb，从而得到液位高度ha；再根据流量计算公式最终得到液体流量。 堰板式巴歇尔槽明渠污水流量计 明渠流量仪表 　 　 1。 概 述 非满管状态流动的水路称作明渠(open channeI)，测量明渠中水流流量的仪表称作明渠流量计。 明渠流通剖面除圆形外，还有U形、梯形、矩形等多种形状。 水路按其形态分类，各形态如图。...全部

   U53型明渠流量计 U53型明渠流量计的工作原理是超声回波技术，通过测量流量槽（堰）液位高度，再经过仪器内部的微处理器运算得到流量。由于是非接触测量，能在较恶劣的环境中应用。超声波传感器在微机控制下，发射和接受超声波，根据hb=ct/2计算出超声波传感器距被测液面的距离hb，从而得到液位高度ha；再根据流量计算公式最终得到液体流量。
   堰板式巴歇尔槽明渠污水流量计 明渠流量仪表 　 　 1。 概 述 非满管状态流动的水路称作明渠(open channeI)，测量明渠中水流流量的仪表称作明渠流量计。
  明渠流通剖面除圆形外，还有U形、梯形、矩形等多种形状。 水路按其形态分类，各形态如图。1所示。ISO通常称满水管为封闭管道，流动是在水泵压力或高位槽位能作用下的强迫流动。明渠流则是靠水路本身坡度形成的自由表面流动。
   明渠流量计应用场所有城市供水引水渠、火电厂冷却水引水和排水渠、污水治理流入和排放渠、工矿企业废水排放以及水利工程和农业灌溉用渠道。本文重点讨论前面几种工业和公用事业适用的流量测量方法和仪表，不包括较大型的水利工程和农业灌溉用的流量测量方法。
   国外有人估计，1995年全球工业和公用事业用明渠流量计销售台数约占流量仪表整体的1。6%，约3。5万台；若包括较简易的堰等使用者可自行制造未向市场采购的仪表，实际装用还要多些。国内应用尚无估计数据。
   2、 类 型 工业和公用事业常用的明渠流量仪表按测量原理大体可分为堰法、测流槽法、流速-水位计算法和电磁流量计法。 1）堰(weir)法 在明渠适当位置装一挡板，水流被阻断，水位升到档板上端堰（缺）口，便从堰口流出。
  水流刚流出的流量小于渠道中原来的流量，水位继续上升，流出流量随之增加，直到流出量等于渠道原流量，水位便稳定在某一高度，测出水位高度便可求取流量。 2）测流槽(flume,简称槽)法 缩小渠道一段通道断面成喉道部，喉道因面积缩小而流速增加，其上游水位被抬高，以增加流速所需动能（即增加的动能由所抬高水位位能转变过来），测量抬高水位求取流量。
   3） 流速-水位计算法（简称流速-水位法） 测出流通通道某局部（点、线或小面积）流速，代表平均流速，再测量水位求得流通面积，乘局部流速与平均流速间的系数，经演算求取流量。 4）电磁流量计法 又分为潜水式电磁流量计和非满管电磁流量计两类，后者目前国内尚未开发。
   潜水式电磁流量计是在渠道中置一挡板截流，挡板近底部开孔并装潜水电磁流量传感器，水流从流量传感器流过从而测出其流量。 非满管电磁流量计的传感器直接在管道装上同口径圆形暗渠，测量流速的原理与传统电磁流量计的相同，但还具备测量仪表内水位的功能，电极、磁路和测量电路则有较大差别。
   3、 原理与特点 3、1 堰式流量计 堰式流量计由堰和相应的液位计组成，薄壁堰的测量原理如图2所示，流量Q按式（1）计算。 （1） 式中 K--------流量系数； h----------堰顶水头，即离堰口水位高度； n ----------取决于堰缺口形状的指数，为5/2或 3/2 。
   常用薄壁堰按缺口形状分为三角堰、矩形堰和等宽堰，它们的尺寸范围和流量范围分别如表1所示。堰口尺寸和表面粗糙度要求可查阅标准或规程ISO 1438-1，CJ/T3008。
  1，CJ/T3008。2，JJG771，均有具体规定。若迎流侧堰口长期使用后磨损成园角以及迎流侧堰壁粗糙变化均会产生测量误差。堰式流量计除堰板部分外，还包括相应液位计以及堰板上游足够长的直渠段和整流段等。
   表1 常用薄壁堰适用范围 堰名称和形状 流量公式 适用范围/m 典型流量范围 宽度B或B×b/m 水头范围/m 流量范围/(m3/h) Q=Kh5/2 B=0。44~1。
  0 h =0。04~0。12 D=0。1~0。13 0。45 0。04~0。120 1。08~15。6 Q=Kh5/2 B=0。5~1。2 h=0。07~0。26  1~ 0。75 0。6~0。8 0。07~00。260 6。6~174 Q=Kbh3/2 B= 0。5~6。3 b=0。15~5。0 D=0。15~3。5 ≥0。06 h=0。
  03~0。45 (0。9×0。36)~ (1。2×0。48) 0。03~0。312 12。6~540 Q=Kbh3/2 B≥0。5 D=0。3~2。5 h=0。03~D (但，h为0。
  8以下且为B/4以下) 0。6~8 h。0 0。03~0。8 21。6~40260 注： Q为流量；K为流量系数；h为堰的水头；B为渠宽度；b为缺口宽度；D为从渠底面到缺口下缘的高度。
   堰式流量计的特点； 1） 结构简单，一般情况下价格便宜，测量精度和可靠性好； 2） 因水头损失大，不能用于接近平坦地面的渠道； 3） 堰上游易堆积固形物，要定期清理。
   3。2 槽式流量计 槽式流量计的常用测流槽有多种形式。在渠道中收缩其中一段截面积，收缩部分液位低于其上游液位，测量其液位差以求流量的测量槽，一般称作文丘里槽。还有适用于矩形明渠的巴歇尔槽(ParshaII fIume,简称P槽),适用于圆形暗渠的帕尔默。
  鲍鲁斯槽(PaImer BowIus fIume,简称PB槽)。在欧洲文丘里槽用的较多，在我国则以P槽和PB槽居多。 （1） P槽 P槽外形如图3所示，喉道宽从25mm至15m，已有定性尺寸。
  流量Q和喉道上游液位ha间的关系式中，系数C和指数n均因规格而异。P槽可以用钢板或木版制成，也可以在现场用混凝土现浇。国内已有用聚氯乙烯塑料或玻璃钢制成的定型商品。对表面粗糙度和尺寸公差ISO 9826、CJ/T 3008。
  3和JJG 711均提出了要求。 （2）精确度和重复性 TMF 具有中等测量精确度。热分布式的基本误差通常在±（2~2。5）%FS之间。国外设计优良的产品则有较高精确度，基本误差为±1%FS，重复性则在0。
  2%~0。5%FS之间。带测量短管浸入式的基本误差相仿，亦在±（2~2。5）%之间，设计优良的产品可达±2%R。插入式除仪表本身基本误差外，还应加上流速分布系数变化影响等，单点测量影响较大，多点或多检测杆则影响较小，合计约在±（2。
  5~5）%FS之间。 插入式仪表检测的点数视流通面积和流动状况而定，有制造厂在正常流速分布流动状况下，推荐检测点数为：；圆管直径在200mm以下为单位单点，200~300mm为双点，350~700mm为3~4点，750~1200为5点，1250mm以上为6点。
  矩形管面积0。05m2以下为单点，0。1~0。2m2为2~4点，0。2~2。5mm2为4~12点，2。5m2以上为12~20为点。 （3） 响应性 在流量仪表中TMF的响应时间是比较长的，时间常数一般为2~5s，响应较快者为0。
  5s，有些型号长达数秒、十几秒甚至几十秒者。若应用于控制系统不能选用响应时间长的仪表。 （4） 流体温度，环境温度和环境温度影响量 流体使用温度一般为0~500C，范围较宽者为─10~1200C，应用于窑炉或烟道的高温高粉尘型则可高达5500C。
  加热热源温度高于气体数十度（K）。 测量气体时流体温度变化，不像体积流量仪表那样气体体积变化改变所测（体积）流量，并不影响质量流量，然而如前文所述若温度变化过大，比热容的变化会导致量程变化。
  这种影响因气体种类而异，如空气、氮气、氧气、氢气等影响量不大；但有些气体例如甲烷压力在0。1MPa，温度从300K升高到400K定压比热容要增加11。1%（见表2）此外还有零点偏移影响。 环境温度适用范围通常为(0~50)0C。
  较宽者为(─10~ +80)0C。环境温度激烈变化将影响经外壳散失的热量，导致测量值的变化，包括零点偏移和量程变化。环境温度影响量一般为±(0。5~1。5)%/10K，但也有一些制造厂声称无环境温度影响。
   （5） 压力损失 气体用仪表压力损失很小，满量程流量时热分布式压力损失均在10kpa以下，其中带层流分流部件（或无分流部件）的小管型，如LDG-1DB、LDG-2DB型仅数十帕；浸入式亦仅数十帕。
   6、 安装使用注意事项 6。1 安装姿势（方向） 1） 热分布式 大部分热分布式TMF的流量传感器可任何姿势（水平、 垂直或倾斜）安装，有些仪表只要安装好后在工作条件压力、温度下作电气零点调整。
  然而有些型号仪表对安装姿势具有敏感性，大部分制造厂会对此就安装姿势影响和安装要求作出说明。例如LDG-□DB系列为减少环境气氛对流传热影响，只能水平安装，水平度允差±20。应用于高压气体时流量传感器则宁可选择水平安装，因为这样便于做到调零的零偏置。
   2）浸入式 大部分浸入式TMF性能不受安装姿势影响。然而在低流速测量时因受管道内气体对流的热流影响，使安装姿势显得重要。因此在低和非常低流速流动时要获得精确测量，必须遵循制造厂依据仪表设计结构而定的安装建议。
   6。2 前置直管段 1）热分布式 本类仪表对上下游配管布置不敏感，通常认为无上下游直管段长度要求。国际标草案ISO/DIS 11451认为流量测量不受旋转流和流速场剖面畸变影响。
  然而BS 7405却认为；①上下游直管段长度可小至2D；②在进口端置一金属（或塑料）网，可有效地改善流速分布畸变，得到分布均匀的气流；③要防止从小管径突然扩大进入较大口径仪表，要缓慢过渡。 2） 浸入式 带测量管的浸入式流量传感器和插入式仪表需要一定长度前置直管段，ISO/DIS 14511对此未作具体规定，而按制造厂建议的值。
  BS 7405建议对于在管道中用插入热丝流速计时，需要(8~10)D的上游直管段和(3~5)D的下游直管段。表4列举Sierra公司对带测量管浸入式TMF所规定的上直管段长度；若在其进口端装一块或二快多孔板式流动调整器（整流器）后，则其长度可大为缩短，如表最右列所示。
   表4 带测量管浸入式上游直管段长度列 上游组流件名 上游直管段长度要求 无流动调整器 内装流动调整器 控制阀 900弯管或T型接管 渐扩管 渐缩管 ≥45D ≥15D ≥（10~45）D ≥15D ≥3D ≥1D ≥3D ≥1D 注： 摘自Sierra 公司760UHP型780UHP型样本。
   只有一组温度检测点的插入式仪表与带测量管浸入式仪表的上游直管段长度要求相近（只相差检测杆到测量管进口端的距离）；多组检测点的检测杆或多根检测杆的TMF,直管段长度可缩短很多，通常制造厂会提供建议。
   6。3 仪表连接管道的振动 连接TMF的管道在常见实际范围内的振动不会产生振动干扰，在正常情况下不影响仪表的测量性能。惟插入式TMF的检测杆必须牢固地固定于管道，并避免装在有振动的场所。
   6。4 脉动流的影响 TMF响应时间长，不适应脉动流流量测量。若作测脉动流测量，应了解TMF的响应性，以保证能跟随的上脉动的速度变化。脉动引起的测量误差通常使仪表输出偏高，其程度取决于脉动幅值和频率。
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