什么是焊接热裂纹?
焊接热裂纹即金属在焊接后冷却时所产生细微裂纹。焊接裂纹是在焊接时高温下产生的。从力学角度来讲，焊接热裂纹的产生是由于在脆性温度区间焊缝或热影响区金属所承受的拉伸应变率大于它们的临界应变率（CST）所形成的。
根据所焊金属材料的不同，产生热裂纹的形态、温度区间和主要原因也各有不同。关于焊接热裂纹理论，国外在20世纪50年代就已经开始研究，目前公认较完善的是Прохоров理论。该理论认为结晶裂纹的产生与否主要取决于以下三个方面：脆性温度区间的大小，在脆性温度区间内合金所具有的延性以及在脆性温度区间金属的变形率大小。
现在有一种新的随焊锤击工艺可以控制焊接热裂纹的出现。它的基本原理：
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焊接热裂纹即金属在焊接后冷却时所产生细微裂纹。焊接裂纹是在焊接时高温下产生的。从力学角度来讲，焊接热裂纹的产生是由于在脆性温度区间焊缝或热影响区金属所承受的拉伸应变率大于它们的临界应变率（CST）所形成的。
根据所焊金属材料的不同，产生热裂纹的形态、温度区间和主要原因也各有不同。关于焊接热裂纹理论，国外在20世纪50年代就已经开始研究，目前公认较完善的是Прохоров理论。该理论认为结晶裂纹的产生与否主要取决于以下三个方面：脆性温度区间的大小，在脆性温度区间内合金所具有的延性以及在脆性温度区间金属的变形率大小。
现在有一种新的随焊锤击工艺可以控制焊接热裂纹的出现。它的基本原理：
焊接热裂纹是冶金因素和力学因素共同作用的结果，在焊接热裂纹的控制方面，以往主要是从冶金角度出发，设法改善焊接金属的抗裂性。
但是从冶金角度防止热裂纹有其局限性。一方面不易防止近缝区的液化裂纹，因为这种热裂纹主要与母材成分有关。另一方面由于引入与母材异质的焊丝可能会牺牲部分接头使用性能。因此，对于薄板来说，单从冶金角度来控制焊接热裂纹是非常困难的。
而从力学角度防止焊接热裂纹的实质就是调整和改善焊接时的应力和应变情况，即采取适当措施使处于脆性温度区间的焊缝或热影响区金属承受一种外加压缩应变，以抵消焊接凝固过程中凝固收缩和热收缩及外部应力造成的致裂拉伸应变。
力学角度防止焊接热裂纹的主要方法有：碾压法随焊锤击方法是一种新的控制焊接热裂纹的力学方法，这种方法的基本原理与碾压法相似。但随焊锤击与碾压法相比又具有自己的独特优点：实验设备简单、质量轻，并且可以广泛适用于具有直焊缝和封闭环焊缝的焊接工件，对于控制焊接热裂纹和焊缝横向及纵向变形都非常有效。
因此，随焊锤击工艺在控制焊接热裂纹和焊接变形方面的研究具有光明的前景。
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