密胺餐具是塑料餐具吗？

密胺塑料餐具的基本生产工艺是什么？

密胺塑料餐具是一种热固性塑料制品，一般以模压成型方式生 产。模压成型是高分子材料成型加工技术中历史最悠久、最重要的 方法之一，广泛应用于热固性塑料的成型加工，通常又称为压缩模塑。模压成型设备一般由压机和模具组成，压机的加压方式有机械 式和液压式，以液压式压机为主；压机的施压方向又有上压式液压 机和下压式液压机之分。 模具的阴模和阳模分别固定在压机的上、下压板上，靠油缸活塞的运动来启闭阴模与阳模。模压成型的模具有三种类型即溢式模具、不溢式模具和半溢式 模具。溢式模具结构简单，制造成本低，压制过程中多余物料可以溢出，因此闭模速度不能太慢，适用于扁平盘状或蝶状制品；不溢 式模具结构较为复杂、制...全部

  密胺塑料餐具是一种热固性塑料制品，一般以模压成型方式生 产。模压成型是高分子材料成型加工技术中历史最悠久、最重要的 方法之一，广泛应用于热固性塑料的成型加工，通常又称为压缩模塑。模压成型设备一般由压机和模具组成，压机的加压方式有机械 式和液压式，以液压式压机为主；压机的施压方向又有上压式液压 机和下压式液压机之分。
  模具的阴模和阳模分别固定在压机的上、下压板上，靠油缸活塞的运动来启闭阴模与阳模。模压成型的模具有三种类型即溢式模具、不溢式模具和半溢式 模具。溢式模具结构简单，制造成本低，压制过程中多余物料可以溢出，因此闭模速度不能太慢，适用于扁平盘状或蝶状制品；不溢 式模具结构较为复杂、制造成本高，要求阴模与阳模两部分闭合十 分准确，压制时对操作技术要求高，必须用重量法加料，不易排气，因物料不能从模腔中溢出，全部模压压力作用于物料上，可得高密 度制品；半溢式模具，其结构介于上述两者之间，其制造成本与操作要求均比不溢式模具为低，压制时物料可以溢出但受到一定的限 制，可以压制一些形状较复杂的制品模压成型的主要工艺有物料计量、预压、预热、嵌件安放、加 料、闭模、排气、保压固化、冷却脱模及制品后处理等过程。
  物料计量：有质量法和容量法两种，质量法较准确，多用于压 制有准确尺寸要求的制品。预压：在室温下将松散的粉状或纤维状热固性模塑料压成一定 质量、形状的型坯，以实现模压时快速加料、传热快、缩短预热保压时间的功效。
  预热：在模压前进行，具有预热和干燥双重作用，提高料温便 于成型，同时又除去了水分和其他挥发物，减少排气量。三聚氰胺 -甲醛树脂的预热温度一般为60〜100°C,预热时间约60s。嵌件安放：模压带嵌件的制品时需要提前将嵌件安放在模腔内 的相应位置。
  加料：将已计量的模塑料加入模具内，其关键是准确均匀。当 加粉料时应按物料在模具型腔内的流动情况和各部位所需用量的大致情况合理堆放。闭模：加料完毕后闭合模具，闭合时应先快后慢即阳模未触及 物料时快速闭模，而在触及物料后降低闭模速度，有利于模中空气顺利排出。
  排气：闭模后物料受热软化、熔融并开始交联缩聚反应，反应 的副产物有水和低分子物，需要排除这些气体。排气不但能缩短硬化时间，更可以避免制品内部出现分层和气泡。排气时应卸压使模 具松开少许时间。排气过早达不到排气目的，过迟则因物料表面已 固化气体排不出。
  排气的时间与次数应根据具体情况而确定。保压固化：排气后慢速升高模压压力，并在一定的温度、压力 下保持一段时间，使热固性树脂的缩聚反应进行到所需要的程度。保压固化时间取决于制品的厚度、类型及模压压力、温度等，过长、过短都对制品性能不利。
  脱模冷却：热固性塑料是经交联反应而固化的，故一般固化完 毕即可趁热脱模，以缩短成型周期。对形状复杂、较薄的制品宜放在模型相仿的型面上加压冷却，以防止翘曲，有些还需要放在烘箱 中慢冷，以减少因冷热不均产生的内应力。
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