钢结构构件的连接方法有哪些呢？
钢结构的连接方法有焊接、普通螺栓连接、高强度螺栓连接和铆接，具体如下：
(一)焊接
4．焊缝缺陷通常分为：裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合、未焊透、形状缺陷和上述以外的其他缺陷。其主要产生原因和处理方法为：
(1)裂纹：通常有热裂纹和玲裂纹之分。 产生热裂纹的主要原因是母材抗裂性能羲、焊接材料质量不好、焊接工艺参数选择不当、焊接内应力过大等；产生冷纹的主要原因是焊接结构设计不合理、焊缝布置不当、焊接工艺措施不合理，如焊前未预热、焊后冷却快等。 处理办法是在裂纹两端钻止裂孔或铲除裂纹处的焊缝金属，进行补焊。
(2)孔穴：通常分为气孔和弧坑缩孔两种。产生气孔的主要原因是焊条药皮损坏严重、焊条和...全部
钢结构的连接方法有焊接、普通螺栓连接、高强度螺栓连接和铆接，具体如下：
(一)焊接
4．焊缝缺陷通常分为：裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合、未焊透、形状缺陷和上述以外的其他缺陷。其主要产生原因和处理方法为：
(1)裂纹：通常有热裂纹和玲裂纹之分。
产生热裂纹的主要原因是母材抗裂性能羲、焊接材料质量不好、焊接工艺参数选择不当、焊接内应力过大等；产生冷纹的主要原因是焊接结构设计不合理、焊缝布置不当、焊接工艺措施不合理，如焊前未预热、焊后冷却快等。
处理办法是在裂纹两端钻止裂孔或铲除裂纹处的焊缝金属，进行补焊。
(2)孔穴：通常分为气孔和弧坑缩孔两种。产生气孔的主要原因是焊条药皮损坏严重、焊条和焊剂未烘烤、母材有油污或锈和氧化物、焊接电流过小、弧长过长、焊接速度太快等，其处理方法是铲去气孔处的焊缝金属，然后补焊。
产生弧坑缩孔的主要原因是焊接电流太大且焊接速度太快、熄弧太快，未反复向熄弧处杯充填充金属等，其处理方法是在弧坑处补焊。
(3)固体夹杂：有夹渣和夹钨两种缺陷。产生夹渣的主要原因是焊接材料质量不好、焊接电流太小、焊接速度太快、熔渣密度太大、阻碍熔渣上浮、多层焊时熔渣未清除于净等，其处理方法是铲除夹渣处的焊缝金属，然后焊补。
产生夹钨的主要原因是氩弧缝金属，重新焊补。
(4)未熔合、未焊透：产生的主要原因是焊接电流太小、焊接速度太快、坡口角度间隙太小、操作技术不佳等。对于未熔合的处理方法是铲除未熔合处的焊缝金属后补焊。
对于未焊透的处理方法是对开敞性好的结构的单面未焊透，可在焊缝背面直接补焊。对于不能直接焊补的重要焊件，应铲去未焊透的焊缝金属，重新焊接。
(5)形状缺陷：包括咬边、焊瘤、下塌、根部收缩、错边、角度偏差、焊缝超高、表面不规则等。
(6)其他缺陷：主要有电弧擦伤、飞溅、表面撕裂等。
(二)螺栓连接
钢结构中使用的连接螺栓一般分为普通螺栓和高强度螺栓两种。
1．普通螺栓
(2)螺栓孔必须钻孔成型，不得采用气割扩孔。
(3)螺栓的紧固次序应从中间开始，对称向两边进行。
对大型接头应采用复拧，即两
次紧固方法，保证接头内各个螺栓能均匀受力。
2．高强度螺栓
高强度螺栓按连接形式通常分为摩擦连接、张拉连接和承压连接等，其中摩擦连接是目前广泛采用的基本连接形式。收起
