请问防沾皂洗剂是哪里的防沾皂洗效果比较
皂洗的含义
这里的皂洗主要是指印染后处理工序，对纤维织物经印染加工后，为提高其颜色牢度与艳度，用肥皂或洗涤剂溶液将其表面上未经固色的染料、所用助染剂、印花浆料等在近沸条件下进行净洗的加工工艺。
皂洗的目的
活性染料色谱齐全，色泽鲜艳，成本低，染色工艺成熟，因此，80%以上的纤维素纤维染色和印花均采用活性染料。活性染料种类繁多，化学结构多样，其反应效率也各有差异，但是它们都不能与纤维素纤维完全反应，此外，在上染固着纤维的同时，染料还会发生水解，即活性染料中的活性基被羟基所取代而形成水解染料。 这些未固着的染料和水解染料，其扩散和吸附性能与原来的活性染料非常相似，因此容易吸附在纤维表面，...全部
皂洗的含义
这里的皂洗主要是指印染后处理工序，对纤维织物经印染加工后，为提高其颜色牢度与艳度，用肥皂或洗涤剂溶液将其表面上未经固色的染料、所用助染剂、印花浆料等在近沸条件下进行净洗的加工工艺。
皂洗的目的
活性染料色谱齐全，色泽鲜艳，成本低，染色工艺成熟，因此，80%以上的纤维素纤维染色和印花均采用活性染料。活性染料种类繁多，化学结构多样，其反应效率也各有差异，但是它们都不能与纤维素纤维完全反应，此外，在上染固着纤维的同时，染料还会发生水解，即活性染料中的活性基被羟基所取代而形成水解染料。
这些未固着的染料和水解染料，其扩散和吸附性能与原来的活性染料非常相似，因此容易吸附在纤维表面，并扩散进入纤维。在碱剂和温度压力的情况下，这些未固着的染料和水解染料（浮色）又部分于纤维结合，容易导致渗色和再沾污，湿摩擦牢度，干摩擦牢度，水洗牢度牢度，防沾色性能均不理想。
皂洗的主要目的就是去除浮色，提高产品的质量。
皂洗剂选择测试
1。染色织物的准备（可选择下面三种染料的任何一种） 活性红B-4BD 6% 元明粉/纯碱=80/30 60℃×60min 活性翠兰B-G 6% 元明粉/纯碱=80/30 80℃×60min 活性黑B-GFF 7% 元明粉/纯碱=80/30 60℃×60min
2。
皂洗方法： 配制皂洗液1。0g/L，加入到不锈钢或玻璃容器内，再将上面染色布投入到皂洗浴中，保持浴比为1：20。开启机器，于98℃皂洗20min，取出试验用布，再用冷水漂洗一次，在60℃以下烘干，待测其耐洗染色牢度和摩擦色牢度，来评定皂洗剂的皂洗效果。
3。皂洗效果评定 把上述皂洗后的织物按照耐洗色牢度试验方法GB/3921和摩擦色牢度试验方法GB/T3920，测试其皂洗效果；并观察皂洗后脚水的深浅，做参考评估。
二。洗涤油污呢绒的实验方法（参照GB/T 6371） 1。
标准布样制备 浸轧碳素墨水 在2000ML烧杯内加入100ML 95%乙醇，置于磁力加热搅拌器上，在搅拌情况下滴加100g碳素墨水，混匀后再加入815ML 95%乙醇，充分搅拌，直至混合均匀，浸轧全毛64支女式呢。
工艺条件：二浸二轧，轧液率：85%，将浸轧后全毛女式呢在60℃以下烘干备用。 浸轧油脂 在1000ML搪瓷烧杯中加入20g牛油和500ML乙二醇乙醚，于水浴上加热至60℃，使之充分溶解，冷却至30℃，用乙二醇乙醚稀释至1000ML，将上述经过浸轧碳素墨水的羊毛织物浸轧油脂。
工艺条件：二浸二轧，浸轧温度50℃，轧液率85%，干燥条件：将浸轧油脂溶液的全毛女式呢在60℃以下烘干，即为标准污布，裁成直径5。4cm的圆片备用。
2。试验方法 配制皂洗剂3g/L。置于耐洗色牢度试验机内的具盖不锈钢烧杯中，放入上述制备的标准污布一块和不锈钢珠（直径6mm）15粒。
不锈钢烧杯加盖密封后，装入耐洗色牢度试验机内，于50℃搅拌洗涤30min，取出，冷水冲洗一次，在小于60℃烘干。
3。洗涤力评定 目测经过洗涤试验后的标准污布的色泽深浅，评出相对洗涤力。[1]。
收起
