络合铁法脱硫技术效果怎么样？

    工艺处理进程简略，选用一步法处理工艺即可快速将硫化氢直接氧化为硫单质， 对各种不同浓度的H2S，其脱硫后的H2S含量可低于20ppm，H2S功率高。(2) 体系的抗不坚定能力强。
  关于传统的脱硫设备，材料气中硫化氢含量不坚定较大时，会构成出口净化气的硫化氢含量不坚定很大，乃至超支。  络合铁高硫容特性，其脱硫设备完全能自动处理以上不坚定情况，并不需要人为改动操作且不会影响脱硫率。
  (3) 运转成本低。络合铁法脱硫技术的特征(1)络合铁催化剂由于在脱硫进程中所运用的各种药剂中的络合铁催化剂可再生循环运用且无副反应发生。[收起]

    在偏碱性条件下的稳定性好，硫容高，有利于工业上大规模应用。 依据氧化还原电位理论筛选络合铁脱硫体系，在实验条件下筛选出PBTCA（2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸）/EDTA（乙二胺四乙酸）为4/1的复配脱硫体系为经验优。
  于自行设计的脱硫塔内测定络合铁脱硫体系硫容可达0。  845g/L，与常用的高效的脱硫剂硫容相当但成本低。于自行设计的再生塔内测定再生条件。目前高效的脱硫剂因价格昂贵不利于工业上大规模推广。
  研究筛选出一种络合铁脱硫体系400L鼓风量10。9L脱硫液再生效率为95%以上或回收SCN-生产CuSCN。采用蒸发筛选出的脱硫剂硫容高，再生性能好。  模拟了工业上的脱硫-再生系统，获得的优操作条件对于该脱硫体系应用于工业化生产具有坚实的理论基础和很好的指导作用。
  其特点是直接将气体中的H2S转变成元素S，吸收后气体中H2S的含量小于20ppm，。[收起]

    H2S在碱性溶液中被Fe3+的络合物Fe3+Ln氧化成单质硫，而本身被H2S恢复成Fe2+Ln，然后用空气氧化再生，生成Fe3+Ln，循环运用。络合铁法脱硫体系选用碱性络合铁催化剂的氧化恢复性质，吸收酸性气中的H2S。
  H2S被络合铁直接氧化生成单质硫，络合铁转化为络合亚铁，然后在再生沉降槽鼓入空气，以空气氧化碱性吸收剂中的络合亚铁，使吸收剂中的络合亚铁转化为络合铁，再生回用。  一同。络合铁法脱硫的基本原理是在再生沉降槽对硫磺进行沉降分别构成硫磺浆，将硫磺浆送至过滤机中脱水成硫磺饼。
  只需弥补少量的在脱硫进程中丢失的络合铁催化剂。(4) 络合铁催化剂选择性高，副盐发生量低。[收起]