不干胶标签模切时应注意哪些问題？

薄膜材料的模切有什么注意事项？

①不要使用模切过纸张类材料的模切版模切薄膜材料，因为 刀刃已经磨损,不适合再模切薄膜。②平压平模切时，尽量减少模切面积，尤其是满版小标签，因 为版面大、排刀多，质量很难保证。③平压平模切时垫版要经常更换，尤其是加工长版活，因为切 痕会影响新版式标签的模切质量。 ④经常检查模切质量，尤其是自动贴标的标签。以避免出现 大批量的质量问题。具体检查方法是，用信号笔在底纸上涂抹，(1)不干胶面材在模切过程中，模切刀必须把不干胶的面材和黏合剂层切 断，所以不干胶面材是影响模切质量的一个重要因素。 要根据 不干胶面材选择适合的模切刀，一般供应商提供两种模切刀： 不经过硬度处理的模切刀和经过硬度处理的...全部

  ①不要使用模切过纸张类材料的模切版模切薄膜材料，因为 刀刃已经磨损,不适合再模切薄膜。②平压平模切时，尽量减少模切面积，尤其是满版小标签，因 为版面大、排刀多，质量很难保证。③平压平模切时垫版要经常更换，尤其是加工长版活，因为切 痕会影响新版式标签的模切质量。
  ④经常检查模切质量，尤其是自动贴标的标签。以避免出现 大批量的质量问题。具体检查方法是，用信号笔在底纸上涂抹，(1)不干胶面材在模切过程中，模切刀必须把不干胶的面材和黏合剂层切 断，所以不干胶面材是影响模切质量的一个重要因素。
  要根据 不干胶面材选择适合的模切刀，一般供应商提供两种模切刀： 不经过硬度处理的模切刀和经过硬度处理的模切刀。在模切 纸张类不干胶标签时，可以选择不经过硬度处理的模切刀；如 果是薄膜类不干胶标签，一定要选择经过硬度处理的模切刀才 能保证模切质量。
  纸张一般很少引起模切质量问题，但纸张中的特殊填充物对 模切刀具有很强的磨损力。为了延长模切刀具的使用寿命，制造 商会把模切刀的刀锋角度做成75° ~90°。相比纸张来说,薄膜对 模切工艺具有更高的要求。
  由于薄膜具有很强的坚韧度，特别是 PET材料，使用普通的模切刀模切时，由于刀锋强度不够模切刀使 用寿命不长，在模切一段时间后，不干胶标签局部已经不能被切 断，排废边会把标签从底纸上拉起。在选择模切刀时，一定要选择 经过硬度处理的刀片，最好要达到58洛氏硬度以上，而刀锋角度 要在37°〜75°,角度越小就表示刀锋越尖锐,越容易模切。
  (2)黏合剂不干胶材料常用的黏合剂有丙烯酸水性乳胶和橡胶基的热熔 胶。丙烯酸水性乳胶的内聚力小，比较容易模切，对模切工具、模 切环境也没有特别的要求，模切质量能够得到很好的保证。而热 熔胶分子间的内聚力较大，对模切工具、环境的要求比较苛刻。
  模 切刀一定要把黏合剂层完全切断，才能保证正常排废，否则会把标 签从底纸上带走。另外，热熔胶对加工环境的要求较高，因为热熔 胶在低温下活性较弱，在排废时由于不干胶面材与底纸间的结合 力过小，容易造成“飞标”。
  (3)不干胶底纸底纸在不干胶材料中具有两个作用:离型材料的基底层和面 材的支撑材料。不管采用平压平模切方式还是圆压圆模切方式， 保证模切质量的一个很重要的前提就是要保证底纸的平整性。特 别是采用圆压圆模切方式时，因为模切刀的刀锋厚度由底纸的厚度决定，如果底纸不平整、厚度不均匀，刀刃就会切穿底纸或切不 穿面材，给排废带来困难。
  一般要求不干胶底纸平整度好、厚度均 匀，这样才能保证精确模切。(4)模切方式平压平模切方式通过模切刀和底版进行合压，在压力的作用 下将不干胶标签面材切断，为了确保模切时各处压力均衡，需要进 行烦琐的压力调整。
  不干胶标签的模切精度一般要求在5pm左 右，平压平模切工艺由于本身的限制，通常无法满足精确模切要 求，往往会造成局部面材切不断或底纸切穿的问题。而且，平压平 模切不适合模切大面积的不干胶标签。
  
  圆压圆模切工艺具有精度高、加工效率高的显著优点。其最 基本的原理是根据底纸的厚度来确定刀锋的高度，从而控制模切 质量的稳定性。因为圆压圆模切方式的模切刀和底辊之间是线接 触，只要控制好两点的压力，就能保持模切压力的一致性，所以模 切精度非常高。收起