非标市场很多公司内部都配有自动化部门，负责公司内部不设备的改造及开发。
这样那些专们做非标设备的公司，能有很大市场吗？
凡是上点规模的制造企业都需要非标设备配套厂商。这个行业的市场还是比较大的，不知道你说的大的标准是多少，这个行业的知名企业年销售额可以上亿。 不同性质和规模的公司内部配置是不同的，即使有的公司内部有专门负责设备改造的部门，但设备的加工和改造实施还是需要外部配套供应商来完成的。 他们的非标设备绝大部分还是外发给供应商制作。由于一些行业较为特殊或是技术BAOMI的原因，这类企业才会自己全部完成非标设备改造及开发，即使是这样的企业也不是所有的非标设备都自己开发，毕竟外发给供应商的成本会低至少一半以上。 试想下，自己公司的设备改造完成以后，还要那么多工程师干什么呢？要知道，非标行业的机械工程...全部
凡是上点规模的制造企业都需要非标设备配套厂商。这个行业的市场还是比较大的，不知道你说的大的标准是多少，这个行业的知名企业年销售额可以上亿。 不同性质和规模的公司内部配置是不同的，即使有的公司内部有专门负责设备改造的部门，但设备的加工和改造实施还是需要外部配套供应商来完成的。
他们的非标设备绝大部分还是外发给供应商制作。由于一些行业较为特殊或是技术BAOMI的原因，这类企业才会自己全部完成非标设备改造及开发，即使是这样的企业也不是所有的非标设备都自己开发，毕竟外发给供应商的成本会低至少一半以上。
试想下，自己公司的设备改造完成以后，还要那么多工程师干什么呢？要知道，非标行业的机械工程师薪资上W也不是稀奇的事，尤其是能设计复杂的大型设备类的机械工程师。 从国内目前的现状来看，非标行业是朝阳行业 我国正处于工业化中期，近年来人工增加，以前很多用人工或半自动化生产的工序需要更先进或效率更高的自动化设备来替代。
这类设备的替代有多种方案，比如直接选用国外或找国内的设计。 国外的设备虽然较为成熟且自动化较高，但价格太高，售后维护成本高昂，综合下来还不如找国内的企业来做。很多国内的制造企业就是这样做的。 另一方面就是国外的劳动成本比国内的更高，因此大多自动化程度更高，有的设备只是自动化程度高那么一点点，而成本会增加一倍甚至更多。
而国内的劳动力成本还只有欧美的五分之一不到而已，可以将国外自动化程度极高的设备适当降低自动化程度，成本会降低很多。 以前很多不适合用自动化设备来完成的工序，现在都会逐渐用自动化设备来代替。这就是工业化吧。
总的来说非标是很有前途的一个行业。收起
