通用硅酸盐水泥都有什么特点？

通用水泥分哪几个品种?

1)细度。细度是指水泥颗粒粗细的程度。它是影响水泥需水量、凝结时间、强度和安定性能的重要指标。颗粒越细，与水反应的表面积就越大，水化反应的速度就越快，水泥石的早期强度就越高，但硬化体的收缩也愈大，且水泥储运过程中易受潮而降低活性。 因此，水泥的细度应适当。 2)标准稠度及其用水量。在测定水泥凝结时间、体积安定性等性能时，为使所测结果有准确的可比性，规定在试验时所用的水泥净浆必须按《水泥标准稠度用水量、．凝结时间、安定性检验方法》GB／T l346的规定以标准方法测试，并达到统一规定的浆体可塑性(标准稠度)。 水泥净浆体标准稠度用水量，是指拌制水泥净浆时为达到标准稠度所需的加水量，它以水...全部

  1)细度。细度是指水泥颗粒粗细的程度。它是影响水泥需水量、凝结时间、强度和安定性能的重要指标。颗粒越细，与水反应的表面积就越大，水化反应的速度就越快，水泥石的早期强度就越高，但硬化体的收缩也愈大，且水泥储运过程中易受潮而降低活性。
  因此，水泥的细度应适当。 2)标准稠度及其用水量。在测定水泥凝结时间、体积安定性等性能时，为使所测结果有准确的可比性，规定在试验时所用的水泥净浆必须按《水泥标准稠度用水量、．凝结时间、安定性检验方法》GB／T l346的规定以标准方法测试，并达到统一规定的浆体可塑性(标准稠度)。
  水泥净浆体标准稠度用水量，是指拌制水泥净浆时为达到标准稠度所需的加水量，它以水与水泥重量之比的百分数表示。 3)凝结时间。水泥从加水开始到失去流动性所需的时间称为凝结时间，分为初凝时间和终凝时间。
  初凝时间为水泥从加水拌合起到水泥浆开始失去可塑性所需的时间；终凝时间是指水泥从加水拌合起到水泥浆完全失去可塑性，并开始产生强度所需要的时间。水泥的凝结时间对施工具有较大的意义。初凝时间过短，施工时没有足够的时间完成混凝土或砂浆的搅拌、运输、浇捣和砌筑等操作；水泥的终凝时间过迟，则会拖延施工工期。
  国家标准规定硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于6．5h，其他品种通用水泥初凝时间都是45min，但终凝时间为10h。国家标准规定初凝时间不合格的水泥为废品。 4)体积安定性。
  它是指水泥具体硬化后体积变化的稳定性。安定性不良的水泥，在浆体硬化过程中或硬化后产生不均匀体积膨胀，并引起开裂。水泥安定性不良的主要因素是熟料中含有过量的游离氧化钙、游离氧化镁或研磨时掺人的石膏过多。
  国家标准规定水泥熟料中游离氧化镁的含量不得超过5．o％，三氧化硫的含量不得超过3．5％，体积安定性不合格的水泥为废品，不能用于工程。 5)水泥强度。水泥强度与水泥的矿物组成、水泥细度、水灰比大小、水化龄期和环境温度等密切相关。
  水泥强度按国家标准《水泥胶砂强度检验方法(IS0法)》GB／T l7671的规定制作试块、养护并测定其抗压强度和抗折强度值，并据此评定水泥的强度等级。 6)水化热。水泥水化放出的热量以及放热速度，主要取决于水泥矿物组成和细度。
  熟料矿物质铝酸三钙和硅酸三钙含量越高，颗粒越细，则水化热越大。水化热越大对冬期施工越有利，但对大体积混凝土工程是有害的。为了避免温度应力引起水泥石开裂，在大体积混凝土工程施工中，不宜采用硅酸盐水泥，而应采用水化热低的矿渣水泥等，水化热的测定可按国家标准规定的方法测定。
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