刀

用哪种材料制成的刀(剑)能够削铁

刀刃的材料 　　440-C:美国制之优质不?z钢材,含铬量高达16-18%。最初被应用於外科手术刀具及船舶业,耐蚀性及耐?z能力极优;韧性强。 　　现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1%(440系分A,B,C,及F级;C级及F级含碳量最高,而A级刖刖较少)。 　　经熟处理後可达HRc58之硬度。 　　154CM:美国制之优质不?z钢材,铬含量达15%,钼含量达15%,钼含量达4%;故定名为154CM。 乃近代手制刀之一代宗师 　　R。W。Loverless率先所采用。加工性极优,耐蚀性,刀锋耐损性及韧性皆强,但售价较高,故只见被应用於手制刀具。 　　含碳量约1。05%,经热...全部

  刀刃的材料 　　440-C:美国制之优质不?z钢材,含铬量高达16-18%。最初被应用於外科手术刀具及船舶业,耐蚀性及耐?z能力极优;韧性强。 　　现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。
  含碳量约1%(440系分A,B,C,及F级;C级及F级含碳量最高,而A级刖刖较少)。 　　经熟处理後可达HRc58之硬度。 　　154CM:美国制之优质不?z钢材,铬含量达15%,钼含量达15%,钼含量达4%;故定名为154CM。
  乃近代手制刀之一代宗师 　　R。W。Loverless率先所采用。加工性极优,耐蚀性,刀锋耐损性及韧性皆强,但售价较高,故只见被应用於手制刀具。 　　含碳量约1。05%,经热处理後可达HRc60~61之硬度。
   　　ATS-34:日本“日立金属工业”针对美制154CM而开发之优质不钢,用料和成份与154CM相近, 　　而各方面之性能皆达至154CM之标准,且犹有过之,但价格则较廉,被业内认定为最佳刀具钢材之一,现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。
   　　经热处理後可达HRc60~61硬度。 　　AUS8(8A):日本“爱知制钢”所开发之优质不钢材,耐蚀性,刀锋耐损性及韧性皆达优异水平,多被应用於日本制之优质刀具。 　　AUS钢种分为10A(含碳量约1%),8A(含量0。
  8%)及6A(含碳量约0。6%)三种。8A经热处理後HRc58~59之硬度。 　　D2:金属机械加工用之耐磨工具钢材D2,属风硬钢(Air-Hardeningsteel);被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作, 　　含碳量高达1。
  5%,含铬量亦高达11。5%,经热处理後可达HRc60之硬度,但相对地廷展性(韧性)较弱,耐能力亦不甚佳, 　　钢材表面亦难作镜面磨光处理。 　　Hi-SpeedToolSteel(高速工具钢):高度加工制成成之工具钢材,含碳量高,而含铬量则低(约4%), 　　故打磨钢材表面之光泽较暗,经热处理後可达HRc62之高硬度,但耐性能不甚佳。
   　　CowryX(RT-6):日本大同特殊纲(株)於1993年开发之超级粉末系合金钢材,为近代日本冶金技术的新突破, 　　现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具,钢材含碳量高达3%,经热处理後可得HRc67之高硬度。
   　　CowryY(CP-4):日本大同特殊钢(株)於1993年开发之优质粉末系合金钢材,含碳量达1。2%,更罕有地混入金属元素‘钶‘ 　　达0。2%,经热处理後可达HRc63之高硬度,却仍保有极佳之延展性能。
   　　A-2:金属加工用之高韧性耐磨工具钢材A-2,属风硬钢,含碳量颇高,约1%,经热处理後可达HRc57之硬度,铬含量约5%, 　　经打磨後钢材表面光泽较暗,耐蚀性优,延展性(极强),刀锋之耐损性亦佳。
   　　VG10:日本“武生特制钢”之「V金10号」不钢材,乃「V金」,系钢材之最优级别,含碳量约1%,含钼1。2%及钴1。5%, 　　经热处理後可达HRc60-62之硬度。VG-10加工性优,韧性及耐蚀性皆强,多被应用於日制之优质刀具。
   　　BG-42:极优质之不钢材,含碳量1。15%,含钒量则高达1。20%;故钢材组织微粒细密,经热处理後可达HRc60-61之硬度, 　　加工性优,耐蚀力极强,韧性亦佳。BG-42最初被应用於航天工业,作为制造滑轮及机轴等之材料,因价格颇高, 　　於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具。
   　　 公司是北欧制钢及五金工业之翘楚,120C不钢材乃SANDVIK之优良钢种之一,含碳量约1%, 　　含铬量约14%,经热处理後可达HRc56-58之硬度,加工性优,?Q性,北欧出产之名厂刀具多以SANDVIK之钢材制作。
   　　1095:高碳钢中最优质者莫过於1095,其含碳量达1。03%,经热处理後可达HRc58-60之硬度,韧性十分好,但不耐, 　　多被应用於传统之欧洲式猎刀,大型砍伐刀及军用刀。
  如二次大战时美国“着明之KA-BAR军刀便是以1095作为刀身材料。 　　W-2:高碳工具钢材被命为W型者为水硬钢(Water-HardeningSteel),为工具钢中最廉价者。W-2钢材(经热处理) 　　容易达至高硬度(HRc65),兼且容易局部硬化,兼且容易局部硬化,以使邻近各部位硬得可以耐磨,而又可以软得容易制造,加工性极优良, 　　故用途广泛。
  但W-2耐力很差,故钢材之表面多以涂层保护,以防蚀。 　　O-1:油硬级(Oil-Hardeningtypes)之工具钢材最广泛被使用,而其中最佳者是O-1型,其高锰伴同铬与钨可增加硬化能, 　　使钢材可不需剧烈之水淬(代之以?邬M的油淬)也能硬化至高硬度(HRc62)水平。
  O-1钢之加工性佳,但韧性及耐力则较弱。 　　美国着名刀匠Randall便多以O-1工具钢作其刀身之材料。 　　ZDP-189:日本‘日立金属工业‘於1996年开发之粉末系新钢材,其研发目标与‘大同特殊钢(株)之CowryX钢材一脉相承, 　　优良加工性之超硬合金钢,ZDP-189含碳量达3%,含铬量亦高达20%,经热处理後可得HRc67之高硬度,加工性极优, 　　金属组织微粒比ATS-34及440-C更均一细密,耐蚀性及?Q性皆,故‘日立‘对外宣称ZDP-189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」。
   　　GIN-1(G-2):日本‘日立金属工业‘之「银纸一号」钢材,为「银纸」系钢材之最优级别,钢材特性与‘爱知制钢‘之8A相近, 　　但硬度则比8A稍软(HRc57-58),价格较廉。
   　　ATS055:日本‘日立金属工业‘继ATS-34後所开发之优质尸刃物钢材,为ATS-34之改良品种。ATS-34含钼量约4%, 　　故能耐极高温度,适应范围较广(可适用於制作机械零件,如机轴,滑轮,气舱阀等)。
  ATS-55则减低了钼含量至0。6%, 　　但亦加入了0。4%之钴。此毕令钢材本身减低了耐热性却增加了?Q度(更适用於制刀业)。整整体而言,ATS-55性能稍逊於ATS-34, 　　但比同厂之G-2较优。
   　　CPM440V:CPM(CrucibleParticle 　　Metallurgy)粉末系钢材乃美国Crucible原料公司开发之新一代刃物钢,厂方曾声称CPM440V乃超级钢材(Supercustom 　　knifesteelofthe90‘s)。
  虽然CPM440V之含碳量比传统的440-C多出近一倍, 　　经热处理後得出之硬度却只为HRc57-58,皆因受其他所含原素之影响(5%之钒,17%之铬)。其真正杰出之处 　　在於保留刀锋之耐损性及延展性(?Q度)这两方面,CPM440V之售价颇高,故多应用於手制(刀匠手作)刀具。
   　　CPM420V:美国Crucible原料公司於1996年再次研制出较CPM440V更高一级之CPM钢材:CPM420V, 　　它比CPM440V多出近一倍之钒及钼含量, 　　故能保有更优越之刀锋耐损性及耐蚀性(比CPM440V优胜25-50%之多)。
  经热处理後可得之硬度则与CPM440V相等。 　　CPM420V之售价颇昂贵,比ATS-34高出一倍。 　　420J2:420系钢材之碳含量低於0。35事无补,经热处理後所得之硬度只得HRc52-55,而耐损性等各方面之性能并不太出众。
   　　因较容易切割及打磨,故适宜於用作大量生产之厂制刀具,420钢亦因碳含量低而耐力极,故亦是生产潜水刀具之理想钢材。 　　425m:420系钢材之改良(Modified)品种,定名为425M,将含碳量提高至约0。
  55%,并加进1%之钼, 　　经热处理後可违较理想之硬度(HRc58),却保留了420系钢材之优良加工性,故极宜应用於厂制刀具。 　　美国着明之BUCK及GERBER两大刀厂已於90年代选用425M作为其刀身材料。
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