目前国内有无利用潲水油合成生物柴
潲水油合成生物柴油的方法如下：反应容器中加入潲水油、甲醇和催化剂硫酸铁，加热搅拌反应2～6小时；反应结束后，把硫酸铁分离出来；再加入KOH，加热搅拌反应0。5～2小时；反应结束静置或离心分层，上层含甲醇和生物柴油，下层含甘油和氢氧化钾；放出下层，得到的上层液经真空蒸馏回收甲醇，再用热水洗涤，离心分离得到皂脚和生物柴油粗品；经过真空蒸馏得到精制生物柴油产品。 本方法合成效率高，催化剂可以回收利用，而且价格低廉，不产生工艺废水。
一种利用潲水油合成生物柴油的方法，其特征在于依次包括如下步骤： A、反应容器中加入40份质量的潲水油、4～14份质量的甲醇和0。 8～1。6份质量的催化剂硫酸铁，...全部
潲水油合成生物柴油的方法如下：反应容器中加入潲水油、甲醇和催化剂硫酸铁，加热搅拌反应2～6小时；反应结束后，把硫酸铁分离出来；再加入KOH，加热搅拌反应0。5～2小时；反应结束静置或离心分层，上层含甲醇和生物柴油，下层含甘油和氢氧化钾；放出下层，得到的上层液经真空蒸馏回收甲醇，再用热水洗涤，离心分离得到皂脚和生物柴油粗品；经过真空蒸馏得到精制生物柴油产品。
本方法合成效率高，催化剂可以回收利用，而且价格低廉，不产生工艺废水。
一种利用潲水油合成生物柴油的方法，其特征在于依次包括如下步骤： A、反应容器中加入40份质量的潲水油、4～14份质量的甲醇和0。
8～1。6份质量的催化剂硫酸铁，在70～95℃下搅拌反应2～6小时；反应结束后，把硫酸铁分离出来； B、往A步骤分离出硫酸铁后所得液体中加入0。4～0。8份质量的KOH，在65～95℃下温度下搅拌反应0。
5～2小时； C、B步得到的反应物先静置或者离心分层，上层含甲醇和生物柴油，下层含甘油和氢氧化钾；放出下层，得到的上层液经真空蒸馏回收甲醇，再用80℃～90℃的热水洗涤，分离得到皂脚和生物柴油粗品；生物柴油粗品经过真空蒸馏得到精制生物柴油产品。
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