表面热处理和化学热处理有什么区别？

    表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。
  表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧乙jue或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。  
化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。
  化学热处理与表面热处理不同之处是前者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、盐类介质或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。
    渗入元素后，有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。


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