什么是回流比?
在精馏操作中,由精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量L与塔顶产品流量D的比值称为 “回流比”,即 L/D。回流比的大小,对精馏过程的分离效果和经济性有重要的影响。因 此,在精馏设计时,回流比是一个需认真选定的参数。 增大回流比可以减少分离所需的理论板数。但回流比的增大,必然要求塔釜产生的蒸汽量 相应增加。回流比增大的上限是全回流,即进人冷凝器的蒸汽在冷凝后全部返回塔中。在全回 流条件下,分离所需的理论板数最少。 当回流比减小至某一数值时,理论上为达到指定分离要 求所需板数趋于无穷大,这是回流比的下限,称为最小回流比。当操作回流比下降到小于最小 回流比时,就不能达到规定的分离要求。回流比与分离...全部
在精馏操作中,由精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量L与塔顶产品流量D的比值称为 “回流比”,即 L/D。回流比的大小,对精馏过程的分离效果和经济性有重要的影响。因 此,在精馏设计时,回流比是一个需认真选定的参数。
增大回流比可以减少分离所需的理论板数。但回流比的增大,必然要求塔釜产生的蒸汽量 相应增加。回流比增大的上限是全回流,即进人冷凝器的蒸汽在冷凝后全部返回塔中。在全回 流条件下,分离所需的理论板数最少。
当回流比减小至某一数值时,理论上为达到指定分离要 求所需板数趋于无穷大,这是回流比的下限,称为最小回流比。当操作回流比下降到小于最小 回流比时,就不能达到规定的分离要求。回流比与分离所需理论板数有一定的关系。
回流比从最小值逐渐增大的过程中,所需理论 板数起初急剧减少,设备费用也明显下降,足以补偿能耗费用的增加;但当回流比继续增大 时,所需理论板数减少趋势缓慢(其极限值是全回流所需要的最少理论板数),此时设备费用 的减少将不能补偿能耗费用的增加。
回流比的选择是一个经济问题,是在操作费(主要取决于 能耗)和设备费(塔板数以及再沸器和冷凝器的传热面积)之间作出权衡。为了追求产品的质量,在多晶硅生产中实际使用的回流比通常在1 : 1 0 以上,有的甚至达 到1:100。
操作中精馏塔的分离能力,主要取决于回流比的大小。增大回流比,就可提高产品纯度, 但也增加了能耗。改变回流比,是调节精馏塔操作的方便而有效的手段。收起
