什么是位错强化？
金属中位错密度高，则位错运动时易于发生相互交割，形成割阶，引起位错缠结，因此造成位错运动的障碍，给继续塑性变形造成困难，从而提高了钢的强度。
所谓位错，是晶体中的一条管状区域，在此区域内原子的排列很不规则，也就是说形成了缺陷。 由于这个管道的直径很小（只有几个原子间距），可以将它看成是一条线，所以位错是一种线性缺陷。
塑性变形时，位错的运动是比较复杂的，位错之间相互反应，位错受到阻碍不断塞积，材料中的溶质原子、第二相等都会阻碍位错运动，从而使材料出现加工硬化现象。
晶体中位错分布较均匀时，流变应力和位错密度间存在如下Bailey-Hirsch关系式：
τ=τ0+aμbpl/2 ...全部
金属中位错密度高，则位错运动时易于发生相互交割，形成割阶，引起位错缠结，因此造成位错运动的障碍，给继续塑性变形造成困难，从而提高了钢的强度。
所谓位错，是晶体中的一条管状区域，在此区域内原子的排列很不规则，也就是说形成了缺陷。
由于这个管道的直径很小（只有几个原子间距），可以将它看成是一条线，所以位错是一种线性缺陷。
塑性变形时，位错的运动是比较复杂的，位错之间相互反应，位错受到阻碍不断塞积，材料中的溶质原子、第二相等都会阻碍位错运动，从而使材料出现加工硬化现象。
晶体中位错分布较均匀时，流变应力和位错密度间存在如下Bailey-Hirsch关系式：
τ=τ0+aμbpl/2 (5-5)
式中
τ0——没有加工时的切应力；
α——常数，其数值为1/2;
μ——剪切模量；
b——柏氏矢量；
p——位错的平均密度。
由式5-5可知么∆τ=τ-τ0= aμbpl/2 ，即表示位错密度引起的切（流）变应力越大，位错密度越大，金属抵抗塑性变形的能力就越大。
位错强化本身对金属材料强度有很高的贡献。
同时，位错的运动也是造成固溶强化、晶界强化和第二相强化及弥散强化的主要原因。
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