加工不锈钢用油性切削液还是水性切削液好？

    不锈钢在切削过程中有如下几方面特点： 1) 加工硬化严重：因为不锈钢的塑性大，塑性变形时品格歪扭，强化系数很大； 2) 切削力大：不锈钢在切削过程中塑性变形大使切削力增加。
  同时，不锈钢的加工硬化严重，热强度高，进一步增大了切削抗力，切屑的卷曲折断也比较困难。因此加工不锈钢的切削力大 3) 切削温度高：切削时塑性变形及与刀具间的摩擦都很大，产生的切削热多； 4) 切屑不易折断、易粘结：不锈钢的塑性、韧性都很大，车加工时切屑连绵不断，不仅影响操作的顺利进行，切屑还会挤伤已加工表面。
    在高温、高压下，不锈钢与其他金属的亲和性强，易产生粘附现象，并形成积屑瘤，既加剧刀具磨损，又会出现撕扯现象而使已加工表面恶化。 5) 刀具易磨损：切削不锈钢过程中的亲和作用，使刀屑间产生粘结、扩散，从而使刀具产生粘结磨损、扩散磨损，致使刀具前刀面产生月牙洼，切削刃还会形成微小的剥落和缺口；加上不锈钢中的碳化物(如TiC)微粒硬度很高，切削时直接与刀具接触、摩擦，擦伤刀具，还有加工硬化现象，均会使刀具磨损加剧。
     6) 线膨胀系数大：不锈钢的线膨胀系数约为碳素钢的1。5倍，在切削温度作用下，工件容易产生热变形，尺寸精度较难控制。 联诺化工SCC750是专为不锈钢、铝合金、铸铁的加工而诞生的水性切削液，并成功通过ISO9000国际质量管理体系认证和ISO14000环境管理系列标准。
    无泡沫倾向、适用于高速磨削加工，使用寿命长，不发臭、清洗性强、沉降性好、稀释比例可到20-40。