水泥混凝土垫层施工技术是怎样的？
水泥混凝土垫层施工技术如下：
一、 施工准备
第一步:准备合格的施工材料
(1)水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等 级不得低于32。5级。
（2）砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。
（3）石采用碎石或卵石，粗骨料的级配要适宜，其最大粒径不应大于垫层 厚度的2/3，含泥量不应大于2%。
(4)水宜采用饮用水。
(5)外加剂:混凝土中掺用外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外 加剂》（GB 8076)的规定。
第二步:确保作业条件合格
(1)楼地面基层施工完毕，暗敷管线、预留孔洞等已经验收合格,并作好 记录。
（2）垫层混凝土配合比已经确认，混凝土搅...全部
水泥混凝土垫层施工技术如下：
一、 施工准备
第一步:准备合格的施工材料
(1)水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等 级不得低于32。5级。
（2）砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。
（3）石采用碎石或卵石，粗骨料的级配要适宜，其最大粒径不应大于垫层 厚度的2/3，含泥量不应大于2%。
(4)水宜采用饮用水。
(5)外加剂:混凝土中掺用外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外 加剂》（GB 8076)的规定。
第二步:确保作业条件合格
(1)楼地面基层施工完毕，暗敷管线、预留孔洞等已经验收合格,并作好 记录。
（2）垫层混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合 比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。
（3）水平标高控制线已弹完。
(4)水、电布线到位，施工机具、材料已准备就绪。
二、 施工步骤
第三步:确定施工流程
第四步:清理基层
浇筑混凝土垫层前,应清除基层的淤泥和杂物;基层表面平整度应控制 在5mm内。
第五步:找标高、弹线
根据墙上水平标高控制线，向下量出垫层标高，在墙上弹出控制标高线。 垫层面积较大时,底层地面可视基层情况采用控制桩或细石混凝土（或水泥 砂浆）做找平墩控制垫层标高;楼层地面采用细石混凝土或水泥砂浆做好找 平墩控制垫层标高。
第六步:混凝土搅拌
（1)混凝土揽拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查，确保
其运行正常。
（2）混凝土搅拌时应先加石子，后加水泥，最后加砂和水，其搅拌时间不得 少于1。5min，当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。
第七步:混凝土的运输
在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇筑地 点时，应具有要求的坍落度，坍落度一般控制在10 ~30mm。
第八步:铺设混凝土
（1）铺设前，将基层湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷 随铺混凝土。
（2）混凝土铺设应从一端开始，由内向外铺设。混凝土应连续浇筑，间歇 时间不得超过2小时。如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理， 接缝处混凝土应捣实压平，不显接头槎。
（3）工业厂房、礼堂、门厅等大面积水泥混凝土垫层应分区段浇筑，分区段 时应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划 分，并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。
（4）水泥混凝土垫层铺设在基土上，当气温长期处于0弋以下，设计无要求 时，垫层应设置施工缝。
（5）室内地面的水泥混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝;纵向缩缝 间距不得大于6m,并应做成平头缝或加肋板平头缝，当垫层厚度大于150mm 时,可做企口缝;横向缩缝间距不得大于12m,横向缩缝应做假缝。
（6）平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴，企口 缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5 ~20rm，深度为垫层厚度的1/3,缝
内填水泥砂浆。。
第九步:振捣混凝土
用铁锹摊铺混凝土，用水平控制粧和找平墩控制标高，虚铺厚度略高于 找平墩，然后用平板振捣器振捣。
厚度超过200mm时，应采用插人式振捣 器，其移动距离不应大于作用半径的1。5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。 第十步：混凝土表面找平
混凝土振捣密实后，以墙柱上水平控制线和水平墩为标志,检查平整度， 高出的地方铲平，凹的地方补平。
混凝土先用水平刮杠刮平,然后表面用木 抹子搓平。有找坡要求时，坡度应符合设计要求。收起
