鼓形齿式联轴器在进行退火处理时应注意哪些问题?
鼓形齿式联轴器退火处理主要是针对于材质硬度达不到指定要求从而进行二次加热处理工艺,其目的是保障鼓形齿式联轴器硬度达到指定标准硬度。其此工艺主要应用于鼓形齿式联轴器类别较多;鼓形齿式联轴器在进行退火处理时应注意以下几点:
(1)出现应力:由于金属内、外受热有差异,膨胀不匀,产生内应力,称热应力。 若退火时温度过高而造成石墨断面,将不易切削加工且使淬火时过热和变形。脱碳使工件表面出现软点,降低表面的硬度、抗磨性和疲劳强度;
(2)鼓形齿式联轴器脱碳:脱碳是指钢表面的碳全部或部分被烧掉的现象;
(4)过热和过烧:过热指钢在加热中超过允许的温度之后,使晶粒长的粗大;
(5)联轴器硬而脆的网状碳化...全部
鼓形齿式联轴器退火处理主要是针对于材质硬度达不到指定要求从而进行二次加热处理工艺,其目的是保障鼓形齿式联轴器硬度达到指定标准硬度。其此工艺主要应用于鼓形齿式联轴器类别较多;鼓形齿式联轴器在进行退火处理时应注意以下几点:
(1)出现应力:由于金属内、外受热有差异,膨胀不匀,产生内应力,称热应力。
若退火时温度过高而造成石墨断面,将不易切削加工且使淬火时过热和变形。脱碳使工件表面出现软点,降低表面的硬度、抗磨性和疲劳强度;
(2)鼓形齿式联轴器脱碳:脱碳是指钢表面的碳全部或部分被烧掉的现象;
(4)过热和过烧:过热指钢在加热中超过允许的温度之后,使晶粒长的粗大;
(5)联轴器硬而脆的网状碳化物;
瑞创鼓形齿式联轴器的外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,鼓形齿式联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改进齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。
有角位移时沿齿宽的接触状态。鼓形齿式联轴器具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力,具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动速率高、噪声低及维修周期长等优点。鼓形齿式联轴器在工作时,因此,齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。
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