谁知道辗米机辗米的工作原理！

     我们熟知的机械碾米原理是利用碾米机产生的机械作用, 使糙米皮层被碾削而达到去皮目的。这种作用又分为擦离作用和碾削作用。在碾米机碾白室内, 米粒与米粒之间、米粒与碾米机构件之间产生相对运动, 相互间的摩擦而使糙米皮层剥离。
  这种擦离作用必需在较大压力的摩擦下进行, 压力增大会使碎米率增加, 经济效益下降。  而碾削作用, 是借助坚硬的金刚砂辊筒表面, 对糙米表皮作快速的碾削运动, 从而使糙米皮层被剥离下来。
  这种碾米方式, 压力较小,辊筒线速度较高, 产生的碎米少, 但白米表面的光洁度较差, 易出现成品米精度不均匀的现象。 为了适应市场的需求, 以上的碾米工艺必需进行有效、合理地改进,以提高大米的精度并降低生产成本。
     糙米调质碾米是针对现行共知的碾米工艺技术存在的问题而研究的新碾米工艺技术。在不改变原有碾米工艺、设备的基础上, 在砻谷与碾米工序之间, 也就是在谷糙分离后的净糙米进入头道碾米机前, 增加一台糙米自动调质机, 通过对糙米进行均匀加湿调质, 在料仓(斗) 内存放20～40min , 使得糙米的糠层和胚吸水后膨胀软化, 形成外大内小的水分梯度和外小内大的强度梯度, 糠层与白米籽粒结构间产生相对位移, 皮层、糊粉层组织结构强度减弱、白米籽粒结构强度相对增强, 糙米外表面的摩擦系数增大, 这样不必用很大的挤压力和剪切力既可实现碾白, 大大减少了碾米过程中的破碎和裂纹, 使白米表面更光滑, 而整精米率大幅度提高。
    同时调质碾米也改善了碾米过程中米温升高而导致白米食味下降的状况。 净糙米进入头道碾米机之前, 增设糙米调质工序, 根据糙米调质前的水分、品质、温度、成品米的精度要求等相关参数, 对糙米进行水分调质处理, 控制润糙时间的长短, 在一般情况下, 加水量为0。
    2 %～0。6 % , 将糙米皮层的水分控制在16。5 %～17。0 % , 皮层的水分与白米籽粒水分梯度控制在2～3 个百分点时, 碾米工艺效果显著。润糙时间一般控制在20～ 40min , 这要视加湿量的大小、温度高低、品质等情况而定, 也要根据碾米机的操作灵活掌握, 该工艺与现行的干磨碾米相比有以下几个显著特点: ①改善了白米碾磨不匀、白度上升欠佳和脱胚的不利; ②外加水分抵补碾米时米温升高产生的水分蒸发, 也正因此而克服了白米外表层水分急剧蒸发产生的内应力, 所以降低白米的龟裂; ③节省碾米电耗; ④降低碎米率; ⑤增加出米率。
     用糙米自动调质机改造传统碾米工艺为调质碾米新工艺简便易行, 可实现提质、增率、降耗的目的。节支增效显著, 改造投资回收期短。 　　实施糙米调质碾米工艺技术, 被碾制大米较好地保留了米的自然营养层, 米的表面光洁, 可有效地抑制不法企业和个人使用油、胶、腊等上光剂对大米进行抛光, 蒙骗坑害消费者, 促进大米向精制、营养、绿色、安全方向稳步迈进。
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    辗米的机件介绍：一、进谷口（斗）上大下小，在斗口下面有一个小挡板，可拉去推进（是开关功能啦），二、有个圆筒里面有个圆轴轮，轴轮上有罗圈型壮条子（就像冲击钻头上的纹路一样，但是辗米机的纹路粗一点。
  ）三、出米口（上有个盖子，主要用来挡住进谷口放下来的谷子。）最后是它让已经辗好的米从这里出来。    四、在第三项的下面有一个筛网，它的网洞小过米粒，它的作用是把辗米机辗碎的谷壳从网洞里筛出来，而不把米粒筛出来。
  从出米口出来的米是不能直接煮来吃的，还要经过一道工序才能煮来吃，就是用农村的风车把多余谷壳吹掉。五、就是带动辗米机的电机，用它来带动辗米辗出我们现在吃的大米。

在一定的压力下进行搓揉,迫使谷类的皮与果实脱离,然后再用风将两种不同比重的 物质进行分离,已达到分别获取米和糠的目的.

通过揉搓压力 晒干的稻谷 谷壳与米粒之间产生一定的空间 在一定压力下进行揉搓 便去除了外皮 从而过到了出米的效果