挤出吹塑薄膜成型用辅机选择及注意事项是什么？
挤出吹塑薄膜成型用辅机选择及注意事项是什么？
全部回答
挤出吹塑薄膜成型用辅机选择及注意事项是：1) 成型模具中口模直径的确定，既要注意与螺杆直径的匹配，也要考虑吹 塑薄膜制品的幅宽（幅宽是指薄膜的折幅宽，即实际膜幅宽的1/2)，同时还要 注意吹塑薄膜用原料性能影响。
2) 按吹塑薄膜用原料的不同，选择较适合吹膜成型的模具结构：聚氯乙烯 树脂吹塑薄膜，应优先选择芯棒式模具，也可应用十字形模具；聚乙烯和聚丙烯 树脂吹塑薄膜，由于其性能稳定、熔料流动性好，可应用任何结构形式的模具成 型；聚苯乙烯、聚酰胺和聚碳酸酯吹塑薄膜，应优先选用芯棒式模具，其他类型 模具结构也可应用。
3) 吹塑模具安装时，要校正模口面呈水平状态，连接螺栓应涂二硫化钼， 以方便模具的拆卸。4) 风环、人字形导板和牵引辊装配时，注意应以模具口的水平面为基准, 校正此三种部件的中心应都在模具口的中心线上。
5) 挤出吹塑薄膜的吹胀比是指被吹胀膜泡直径与口模直径的比值。 两者间 的关系选择应考虑原料的性能及对膜泡运行稳定性的影响，同时更应注意对制品 强度及质量的作用。挤塑薄膜吹胀比的选择：PP和PA料生产吹塑膜时，吹胀 比为1~1。
5; PE料生产吹塑膜时，吹胀比为1~2。5; LLDPE料吹胀比为1。5~ 2; PVC和LDPE料吹胀比为2~3; HDPE料吹胀比为3~5。 实际生产中，注意 吹胀比值尽量取中间值。
这样既方便操作，又能使膜的纵、横向强度值接近。特 殊需要的小直径膜泡吹胀比，最大可达6左右。6) 牵伸比是指牵引辊牵引膜泡的速度与熔料挤出口模时的速度之比。选择 这个比值时，应注意膜制品厚度和吹胀比间的关系。
7) 膜泡冷却降温方式的选择。 要注意吹膜用原料性能和膜制品的质量要 求：一般料的吹塑薄膜冷却多采用风冷；对于透明度要求高的聚丙烯料吹膜，应 采用水冷却；较大直径膜泡为加快冷却生产速度，应考虑膜泡管内外同时用风冷 却。
国内有多家生产厂生产挤出吹塑薄膜成型用挤出机生产线上的辅机。
2) 按吹塑薄膜用原料的不同，选择较适合吹膜成型的模具结构：聚氯乙烯 树脂吹塑薄膜，应优先选择芯棒式模具，也可应用十字形模具；聚乙烯和聚丙烯 树脂吹塑薄膜，由于其性能稳定、熔料流动性好，可应用任何结构形式的模具成 型；聚苯乙烯、聚酰胺和聚碳酸酯吹塑薄膜，应优先选用芯棒式模具，其他类型 模具结构也可应用。
3) 吹塑模具安装时，要校正模口面呈水平状态，连接螺栓应涂二硫化钼， 以方便模具的拆卸。4) 风环、人字形导板和牵引辊装配时，注意应以模具口的水平面为基准, 校正此三种部件的中心应都在模具口的中心线上。
5) 挤出吹塑薄膜的吹胀比是指被吹胀膜泡直径与口模直径的比值。 两者间 的关系选择应考虑原料的性能及对膜泡运行稳定性的影响，同时更应注意对制品 强度及质量的作用。挤塑薄膜吹胀比的选择：PP和PA料生产吹塑膜时，吹胀 比为1~1。
5; PE料生产吹塑膜时，吹胀比为1~2。5; LLDPE料吹胀比为1。5~ 2; PVC和LDPE料吹胀比为2~3; HDPE料吹胀比为3~5。 实际生产中，注意 吹胀比值尽量取中间值。
这样既方便操作，又能使膜的纵、横向强度值接近。特 殊需要的小直径膜泡吹胀比，最大可达6左右。6) 牵伸比是指牵引辊牵引膜泡的速度与熔料挤出口模时的速度之比。选择 这个比值时，应注意膜制品厚度和吹胀比间的关系。
7) 膜泡冷却降温方式的选择。 要注意吹膜用原料性能和膜制品的质量要 求：一般料的吹塑薄膜冷却多采用风冷；对于透明度要求高的聚丙烯料吹膜，应 采用水冷却；较大直径膜泡为加快冷却生产速度，应考虑膜泡管内外同时用风冷 却。
国内有多家生产厂生产挤出吹塑薄膜成型用挤出机生产线上的辅机。
热点推荐
热度TOP
-
为什么说向你借钱的男人不能嫁?
12158人阅读
-
妻子不怀孕岳母教我每天给妻子按摩这有用吗？
203人阅读
-
-
-
贵阳利美康整形医院去眼袋哪家医院好？
0人阅读
-
嘉兴联勤男科医院好不好呢？
0人阅读
相关推荐
加载中...