矿泉水瓶的成分是什么？

矿泉水瓶执行标准是什么

PET塑料瓶连线生产相关技术步骤 明确PET瓶连线生产的品控要求，确保产品使用的PET瓶符合饮料相应的产品规格与标准。 要求： 所有PET瓶的连线生产，必须跟随下列品控要求：- 1．碳酸饮料用PET瓶： 1。 1。首检–吹瓶线品控员检测开机调试产品，经装瓶厂物料验收品控员确认合格后，才可正式生产供瓶，项目如下： 1。1。1。瓶胚型号和标签版本、外观、污染； 1。1。2。PET瓶和贴标外观、瓶口尺寸（使用卡板）、瓶高、瓶重、注点容量、分段重量、塑料分布、垂直负载、爆瓶试验、快速应力开裂、分层检查； 1。 1。3。瓶口检查仪正常工作。 1。2。自检–吹瓶线操作员每隔10分钟检查PET瓶和贴...全部

  PET塑料瓶连线生产相关技术步骤 明确PET瓶连线生产的品控要求，确保产品使用的PET瓶符合饮料相应的产品规格与标准。 要求： 所有PET瓶的连线生产，必须跟随下列品控要求：- 1．碳酸饮料用PET瓶： 1。
  1。首检–吹瓶线品控员检测开机调试产品，经装瓶厂物料验收品控员确认合格后，才可正式生产供瓶，项目如下： 1。1。1。瓶胚型号和标签版本、外观、污染； 1。1。2。PET瓶和贴标外观、瓶口尺寸（使用卡板）、瓶高、瓶重、注点容量、分段重量、塑料分布、垂直负载、爆瓶试验、快速应力开裂、分层检查； 1。
  1。3。瓶口检查仪正常工作。 1。2。自检–吹瓶线操作员每隔10分钟检查PET瓶和贴标外观，以及瓶口检查仪的运行状况。 1。3。巡检-吹瓶线品控员检测正式产品，检测项目和频率如下： 1。3。1。
  每1小时检查PET瓶和贴标外观； 1。3。2。每2小时测试瓶口尺寸（使用卡板）、分段重量、底部中心厚度； 1。3。3。每4小时测试注点容量、塑料分布、爆瓶试验、快速应力开裂、分层检查； 1。3。
  4。每8小时测试瓶高、瓶重、直径、、垂直负载。 2．矿物质水用PET瓶： 2。1。首检–吹瓶线品控员检测开机调试产品，经装瓶厂物料验收品控员确认合格后，才可正式生产供瓶，项目如下： 2。1。1瓶胚型号和标签版本、外观、污染； 2。
  1。2。PET瓶和贴标外观、瓶口尺寸（使用卡板）、瓶高、瓶重、注点容量、垂直负载； 2。1。3。瓶口检查仪正常工作。 2。2。自检–吹瓶线操作员每隔10分钟检查PET瓶和贴标外观，以及瓶口检查仪的运行状况。
   2。3。巡检-吹瓶线品控员检测正式产品，检测项目和频率如下： 2。3。1。每1小时检查PET瓶和贴标外观； 2。3。2。每2小时测试瓶口尺寸（使用卡板）； 2。3。3。每4小时测试注点容量、塑料分布； 2。
  3。4。每8小时测试瓶高、瓶重、直径、垂直负载。 3．热灌装饮料用PET瓶： 3。1。首检–吹瓶线品控员检测开机调试产品，经装瓶厂物料验收品控员确认合格后，才可正式生产供瓶，项目如下： 3。1。
  1。瓶胚型号和标签版本、外观、污染； 3。1。2。PET瓶和套标外观、瓶口尺寸（使用卡板）、瓶高、瓶重、注点容量（20℃转换）、分段重量、塑料分布、垂直负载（空瓶和满瓶）、耐热性能、耐真空度； 3。
  2自检–吹瓶线操作员每隔10分钟检查PET瓶和套标外观，以及瓶口检查仪的运行状况。 3。3。巡检-吹瓶线品控员检测正式产品，检测项目和频率如下： 3。3。1。每1小时检查PET瓶和套标外观； 3。
  3。2。每2小时测试瓶口尺寸（使用卡板），分段重量； 3。3。3。每4小时测试注点容量（20℃转换）、塑料分布、耐热性能、耐真空度； 3。3。4。每8小时测试瓶高、瓶重、直径、垂直负载（空瓶和满瓶）。
   4．遇下列情况，须重新进行首检： 4。1。发现以上任何项目不符合标准时，应立即停止生产，问题解决并经检测合格后方可恢复供瓶； 4。2。更换吹瓶模具，发生影响吹瓶工艺的停机或停机2小时以上； 4。
  3。更换瓶胚（包括供应商、原料或批号的改变），批的定义参见T-28“包装物料进厂品控检查程序”的第4条。 5．更换标签（包括供应商或批号的改变），须重新检验标签版本、外观、污染。 6．遇下列情况，必须立即停止生产，并通知灌装线隔离前一时间段的产品，进行必要的复验和处理： 6。
  1。巡检中发现关键项目不合格； 6。2。吹瓶设备出现严重故障。 7．每班结束吹瓶线品控员须根据测试数据汇总测试报告或COA报告。 8．装瓶厂物料验收品控员应至少每4小时一次检查、核对吹瓶线的检验频率和数据，并注明意见和签署。
  如发现问题，应立即与吹瓶线沟通并采取必要的行动。收起