通过哪些途径可以提高铝型材挤压模具的质量?
铝型材是通过铝棒热融挤压生产出来的,在生产时要通过模具来完成挤压工作,很多铝型材生产厂家在模具上的投入成本是相当高的,因为模具质量的好坏直接影响到产品的外观与尺寸,如果不加强对模具的日常保养,很容易提前报废,给企业造成经济损失,那么提高铝型材挤压模具的质量,就显得尤为重要。 对于铝挤压型材行业来说,模具的投入成本占到生产成本的30%,多数铝型材生产厂家费尽心思,从以下几个方面着手,来控制生产成本,提高铝型材挤压模具的质量:工作带是与模具的工作端面垂直的一个工作区域,它可以用来控制铝型材的形状尺寸和外观质量,工作带的尺寸如果把控不得当,就会影响铝型材的尺寸,造成产品的外观缺陷,还会影响模具...全部
铝型材是通过铝棒热融挤压生产出来的,在生产时要通过模具来完成挤压工作,很多铝型材生产厂家在模具上的投入成本是相当高的,因为模具质量的好坏直接影响到产品的外观与尺寸,如果不加强对模具的日常保养,很容易提前报废,给企业造成经济损失,那么提高铝型材挤压模具的质量,就显得尤为重要。
对于铝挤压型材行业来说,模具的投入成本占到生产成本的30%,多数铝型材生产厂家费尽心思,从以下几个方面着手,来控制生产成本,提高铝型材挤压模具的质量:工作带是与模具的工作端面垂直的一个工作区域,它可以用来控制铝型材的形状尺寸和外观质量,工作带的尺寸如果把控不得当,就会影响铝型材的尺寸,造成产品的外观缺陷,还会影响模具的使用寿命。
在模具上机前,首先要对工作带进行研磨抛光,检查抛光质量,要达到镜面才算合格,为后面的氮化处理作铺垫,因为工作带抛光后的光洁度会影响氮化质量的好坏。收起