为什么丝印油墨表面油漆淋涂在表面会起反应啊??
1 、绷网后在网版制作前丝网为什么要进行网前处理?网前处理包括哪些内容?答:网前处理分为粗化和脱脂。A。 对聚脂(PET)弱极性材料进行粗化处理，使其表面增加多孔的不光滑表面。处理过的PET网能增加与感光材料的结合面积，从而提高感光材料在网上的附着力。 B。 对网版上的丝网进行脱脂是为了除去油污，提高感光材料与丝网间的亲合力以及网版的耐印次数，减少网版在制作过程中感光层上的针孔。2、在制作网版时，如何使感光层表面的平均不平整度(PZ值)减少?答:1)PZ值、的大小与制版方法有关。 简接制版法 d时(M d)2M。 d即(45 34) (2×45 34)暗调点79u 高光点124u11、...全部
1 、绷网后在网版制作前丝网为什么要进行网前处理?网前处理包括哪些内容?答:网前处理分为粗化和脱脂。A。 对聚脂(PET)弱极性材料进行粗化处理，使其表面增加多孔的不光滑表面。处理过的PET网能增加与感光材料的结合面积，从而提高感光材料在网上的附着力。
B。 对网版上的丝网进行脱脂是为了除去油污，提高感光材料与丝网间的亲合力以及网版的耐印次数，减少网版在制作过程中感光层上的针孔。2、在制作网版时，如何使感光层表面的平均不平整度(PZ值)减少?答:1)PZ值、的大小与制版方法有关。
简接制版法 d时(M d)2M。 d即(45 34) (2×45 34)暗调点79u 高光点124u11、溶剂性油墨组成成份是什么?各起什么作用?答:⑴连结料:是树脂，主要起连结作用，决定油墨的光滑、硬度、耐候、耐湿等性能。
⑵颜料:决定油墨的细度、耐候和耐溶剂、耐药品等性能，同时还有是否含重金属性。⑶助剂:提高油墨的适印性。⑷溶剂:用来调粘、调干速，增加与承印物的附着力，溶解树脂为连结和助剂，分散颜料。12、丝网印刷有哪五个变量?答:刮板硬度、网距、印刷速度、刮压力、油墨的适性。
13、油墨在使用前还未搅拌就加稀释剂对不对?为什么?答:未搅拌前加稀释剂是不对的，因为油墨在受外力(如搅拌)后，它的粘度会下降、变稀的触变性能，所以任何油墨开罐后必须先彻底搅拌后再调粘度。14、溶剂性油墨中的溶剂是起什么作用?答:⑴溶解油墨中的树脂制成粘接料。
⑵分散油墨中的颜料和溶解助剂，提高适印性能。⑶溶解、溶胀承印物，提高油墨与承印物的附着力。⑷调节粘度，改善油墨的适印性。⑸调节干燥速度，适应丝印环境的要求。15、如果油墨质量没有问题，那么在丝印过程中有气泡产生是由哪些原因造成的?怎么解决?答:原因及解决方法:⑴油墨的粘度不对，一定调稀。
⑵刮印速度快，网距大，由于丝网弹离承印物太快而拉出气泡。⑶用错了溶剂，与油墨的混溶性差，所以必须用油墨的专用溶剂。⑷在高温低湿的情况下使用快干溶剂，导致表层结膜太快而出现气泡。⑸由于承印物表面不易润湿等状态引起气泡。
⑹油墨过期失效。16、绷网的张力不均匀会造成什么后果?答:⑴有的地方墨层厚，有的地方墨层薄，厚度不均匀。⑵图案文字扭曲变形。⑶局部图文可能产生模糊。⑷网点印刷时使网点产生变形或错位等，造成色偏。
17、网距是根据什么调整的?答:⑴主要是根据绷网的张力调整，张力大网距则小，反之则大。⑵根据网框大小调整，即网框大网距随之也大。18、正常张力下网距的大小会影响什么?答:⑴首先网距大，刮板的刮压力就大，网版容易早衰(网版张力损失大)。
⑵网距小，丝网不能立即弹离工件，使图纹增脏。因此，在网版具有一定张力的情况下，必须保证在丝印过程中刮板刮压力最小而丝网又能立即弹离工件。19、为什么不同型号、不同用途、不同供应商的油墨必须使用不同的溶剂?当溶剂用错，会产生什么后果?答:因没有一种油墨是万能的，承印物的材料品种很多，所以选用油墨时，油墨中的连结料树脂一定与承印物(工件)的材质相适应，否则会影响到附着力，因油墨中的溶剂是对承印物有溶蚀作用，所以油墨才能与工件结合的牢。
由于油墨中树脂不同，所以溶剂也不同，若乱用或错用会出现以下情况:⑴会影响到油墨的成色⑵会影响到油墨的综合性能，例如:附着力下降，耐溶剂差，丝印适性不好等。⑶严重的会使油墨结块从而导致生产报废等。
所以各种油墨都有它自己的专用溶剂，不能乱加和错加。20、溶剂油墨中溶剂分为快干、中干和慢干型，这些类型分别在什么情况下使用?答:溶剂的干燥速度是由溶剂本身的蒸(挥)速度来决定的，而蒸(挥)速度又是由它们本身的沸点决定的。
快干溶剂:沸点一般为100℃150℃中干溶剂:沸点一般为150℃200℃慢干溶剂:沸点一般为200℃以上各种溶济都不是单一品种的溶剂，它们都是由几种溶剂混合而成，从而控制油墨的干燥速度。所以一般就全自动丝印机，用快干溶剂;而手工丝印和在高温低湿的情况下用慢干溶剂;在有空调和控湿的环境下用中干溶剂。
若用错溶剂则会产生堵网、网纹;材料上被侵蚀而开裂等情况，所以选择适当的溶剂是非常重要的。21、什么是油墨的触变性，有何作用?答:油墨静止一定时间后会具有变稠，粘度也变大，而搅动后变稀，粘度又变小的特性，这就是油墨的触变性。
油墨的触变性有利于丝网印刷提高印刷精度。22、银浆方阻增大的原因是什么?答:⑴烘干不彻底，即烘干的温度不够、时间不够或干燥方式欠佳。⑵印刷厚度不满足银浆要求的温度，印刷厚度薄，银与银连接不结实。
⑶缸子打开时，搅拌不彻底，造成缸子上层银含量低、油墨方阻增大，下层银含量高，附着力降低。因为银的比重很大，是水的十几倍所以容易沉在底部，所以应彻底搅拌。23、碳浆与银浆混合后附着力不牢是由什么原因造成的?答:⑴碳浆与银浆混合前没有搅拌均匀，造成粉含量高，从而影响了与片材的结合力。
⑵混合后未彻底搅匀或不是同一种树脂做连接料的银碳墨。⑶干燥不完全。⑷承印物表面张力小、油墨润湿性差。24、何为方块电阻?如何计算?答:单位厚度单位面积上的电阻值，称为方块电阻。单位为欧姆/平方/密耳。
单位厚度为密耳。1密耳=25um, 用Ω/□(25um厚度下)表示。计算方法:⑴测出被测线路的长度L，线路的宽度W，和线路的厚度T(密耳)。⑵用欧姆表测出线路两端的电阻读数R(欧姆)。⑶L/W=被测线路的方块数n，R/n=每平方块上的电阻值。
⑷方块电阻Ω/□=R/n/T25、使用导电银、碳浆时应注意什么?答:⑴使用前充分搅拌，使整缸油墨的上层和下层完全满足设计的配比要求，同时银、碳浆具有高粘性和一定的触变性，充分搅拌后，丝印适应性提高。
⑵每次印刷完成，剩余的油墨应盛放在干净的容器中，下次浆时先用上次用剩的油墨，必要时适当在其中加一点新油墨再印刷。⑶密封，低温干燥下储存，使用前提前4小时从低温中取出，让其恢复到室温，还要充分搅拌后才可印刷。
⑷尽量避免添加溶剂，若需要时需严格测量避免多加。26、何为光的三原色，何为色料的三原色?答:⑴光的三原色:红、绿、兰。⑵色料的三原色:品红、黄、青。27、配色的注意事项是什么?答:⑴准确称量，并详细记录各色墨的用量包括数据、名称、代号。
⑵不同类型的油墨不能互相混配。⑶稀释剂应在油墨调好后再加入，并搅拌均匀。⑷配色过程中应采用由浅入深的原则。⑸观察颜色应在同一光源下、同一个角度、观看。⑹墨层厚薄对颜色有影响。⑺不同的承印物对颜色有影响。
28、在丝网印刷中有哪些因素决定下墨量(即墨迹颜色的深浅)?答:⑴丝网:A、同目数的情况下，丝网厚度厚则下墨少。B、同目数、同丝径斜纹编织的网比平纹编织的网下墨多。⑵网版的印刷面感光层厚下墨量多，反之就少。
⑶刮印过程:A、刮印速度慢则下墨多。B、刮板与承印物夹角小下墨多。C、刮板软下墨量多。D、刮板刀口尖，下墨量少，刀口纯(圆弧型)下墨多连结料天然树脂，天然树脂中有松香、虫胶、橡胶、阿拉伯树胶等。
合成树脂，有松香改性系列、酚醛改性系列、合成橡胶、聚酰胺等，石油系、环氧系等固体树脂;醇酸、环氧、丙烯酸系液体树脂。植物油，植物油包括桐油、梓油、亚麻仁油等。。溶剂，包括醇系列、酯系列、脂肪系列、石油系列溶剂等。
收起
